不銹鋼焊接管價格值得信賴,選擇鑫隆科技

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頻焊接具有較電源功率，對不同的材質、外徑壁厚的鋼管都能達到較高的焊接速度。與弧焊相比，是其較高焊接速度的10倍以上。因此，生產一般用途的不銹鋼管具有較高的生產率。

因為高頻焊接速度高，給焊管內毛刺的去除帶來困難。目前，高頻焊不銹鋼管尚不能為化工、核工業所接受，這也是其原因之一。從焊接材質看，高頻焊可以焊接 各種類型的奧氏體不銹鋼管。同時，新鋼種的開發和成型焊接方法的進步，也成功地焊接了鐵素體不銹鋼AISI409等鋼種。

焊接是通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成性連接的工藝過程不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。利廣名不銹鋼，專注于生產不銹鋼焊管，將焊管這一類別做深做透，歡迎您來電咨詢!

焊縫熱影響區脆化

焊接接頭從大于1100℃冷卻后，焊接熱影響區在常溫下韌性變低；C、N含量越高，熱影響區脆化程度越嚴重，接頭冷卻速度越快，韌性下降越多

⑴ 粒脆化。焊接時焊縫和熱影響區近縫區（熔合區）被加熱到950℃以上，晶粒會嚴重長大（不能用熱處理方法細化），降低了熱影響區韌性，導致晶粒脆化。防止措施：盡量縮短在950℃以上的停留時間

⑵ σ相脆化。σ相是一種硬而脆、無磁性的FeCr金屬間化合物，當存在Mn、Si、Mo、W等元素時，在較低富鉻量下便能形成FeCrMo的σ相，硬度高達大于38HRC，集結于柱狀晶晶界，σ相脆化