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竹蓀烘干機

竹筍烘干機適用于各種竹筍的烘干，如：麻竹筍、筍塊、如毛竹筍、方竹筍、筍條、筍絲等，對于體型較小，水分含量少的竹筍烘干起來更快速，烘干過程中節能環保，沒有污染，烘干過的竹筍等級高，選購一款新型的竹筍烘干機，在市場的應用中可以發揮重要的作用，省錢，不愁天下雨，不愁沒地方曬干，做到快速烘干和保存，提高整體效益。

　　一、烘干竹筍前準備工作：

　　挖筍--剝殼--煮筍--竹筍壓榨脫水處理，經過這四個步驟之后就可以進行烘干了。

　　二、竹筍烘干機烘干工藝：

　　①提前預熱90分鐘：根據不同的環境溫度決定預熱的時間，主要是升溫要進行階梯式的漸進方法，預熱非常重要。溫度預熱設置為46℃，預熱階段90分鐘后再逐漸升溫到60℃左右，假如預熱溫度過高容易使竹筍爆漿。

　?、诤娓?排濕模式300分鐘，溫度設定為45℃烘干，濕度設定50，烘干房保持里面恒濕恒溫，烘干房內相對濕度保持在68。

　?、酆娓?排濕：溫度上升到55℃左右，烘干模式，定時排濕（排濕30分鐘，停5分鐘），烘干房相對濕度保持在50，烘6個小時，此階段給竹筍定色，確保竹筍的顏色為金黃色。

　?、芎娓?排濕：溫度調到60℃左右，烘干房相對濕度保持在35，共約12小時左右，慢慢排濕，保持一定的干燥度。

　?、莺娓赏瓿桑簻囟日{至65℃左右，烘干房相對濕度保持在15，約10小時左右，直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。

海產品烘干機

　根據目前顆粒物料、片狀物料、條狀物料以及不規則物料的干燥需求海產品烘干設備在采用帶式烘干機的選型問題上，目前干燥行業能夠提供的帶式烘干機均采用每層獨立鋪料干燥的原料，在多層帶式烘干機應用上，有效干燥面積是浪費，用戶選型設備投資的費用較大，同時大量浪費的干燥能源。

　　


藍天機械制造設備有限公司開發設計的海產品烘干設備解決了一層鏈板作為二層使用的特點，顛覆了傳統意義上的帶式烘干機原理，是常規帶式烘干機的二倍熱效率，大大提高了傳質傳熱作用，為用戶節約能源及提高經濟效益作出了貢獻。

特點:

1、層均鋪的物料連續投入到層反面鏈板使用，充分利用鏈板有效面積。

2、按照常規DDW5-2-10多層帶式烘干機，干燥鋪料面積只有100平方，采用翻板式多層節能帶式烘干機的鋪料面積達到200平方，提高的物料干燥效率。

3、該設備鏈板有多種形式可以選擇，滿足各種不同物料的使用。

4、設備故障率低，清理方便，能夠長時間連續運行。

5、設備投資低，熱效率高，經濟效益明顯，將顛覆傳統帶式烘干機應用。

6、設備配置：均料裝置、顆粒中粉料回收裝置可以供選擇。

7、設備運行中在密閉狀態中連續運行，熱風循環利用，能源節約明顯。

8、散熱器安裝在設備主機頂部，節省場地，能源節約。

箱式紅薯條烘干機

河南藍天機械制造有限公司研制開發的紅薯條烘干機，可定制加工。304不銹鋼制造，多個排濕風機，循環風機，均勻送熱，保證烘干無死角，適合肉制品，果蔬類，堅果類，海產品，魚類、藥材等的烘干脫水。

藍天紅薯條烘干機特點：

1、小型紅薯條烘干機性能介紹：本烘干設備、烘干箱是烘烤的專用烘干設備，包括通風排濕設備、溫濕度控制設備、加熱系統。主要特征為雙側熱風，烘烤更加均勻，良好的內部結構，溫濕度自動控制。

2、空氣能紅薯條烘干機熱風方式：循環風機將熱風送入熱風通道，再通過托盤架上的小孔進入物料室，采用這種左右兩側送風方式，使烘干更加均勻。

3、加熱系統：采用電加熱管加熱，翅片散熱效果好。

紅薯烘干過程：

一、前期工作

先將紅薯清洗干凈，然后將其進行蒸煮。在紅薯大約有七八成熟的時候將其取出來，等冷卻之后再進行人工切片。

在切片環節中，首先要保證厚度一致，其次，盡量不讓紅薯片的規格相差太大。

在這些工序完成之后，在將切好的紅薯片放入擺放物料的架子上。做到厚度均勻、擺放整齊

二、烘干過程

1.待烘房溫度升至大約30℃時將紅薯片放入烘房內部。設定溫度為40℃。烘干時間為一到兩小時。

2.溫度設定為55℃。烘干時間為兩小時。

3.溫度設定為65℃。烘干時間為兩小時。

4.溫度設定為70℃。烘干時間為一小時。

5.停機，一小時后取出紅薯。

三、包裝入袋

取出物料后，需待紅薯片完全冷卻，才能包裝入袋。一批次烘干時間大約為8小時，溫度不超過70℃。

藍天紅薯條烘干機適用范圍廣，凡是太陽能曬干的產品，都可以用烘干機進行烘干脫水處理。河南藍天機械制造有限公司主要生產小型紅薯條烘干機，空氣能熱泵紅薯條烘干機設備，如有需要請電話咨詢。

紅薯條烘干機