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軸流泵的外形呈圓筒狀，其主要部件有喇叭口、葉輪、導葉體、出水彎管、泵軸以及軸承和軸封裝置等。

(1)喇叭口

主要作用是把水流以小的損失均勻平順地引入葉輪。一般采用符合流線型的鑄鐵喇叭管，其直徑約為葉輪直徑的1．5倍。大型軸流泵一般不用喇叭口，而采用現場澆制的進水流道。

(2)葉輪

通常由葉片、輪轂與導水錐等組成。其葉片一般為4～6片，呈扭曲形，安裝在輪轂體上。葉片的材料要求能抗腐蝕、抗汽蝕，一般采用鑄鐵，大型泵多采用鑄鋼制造。

(3)導葉體

導葉體為軸流泵的壓水室，裝在葉輪上方，由導葉、導葉轂和外殼組成。導葉一般有6～12片，固定于導葉轂和外殼上，外殼呈倒圓錐狀。QZB、QHB兩型潛水電泵，可供農田排灌之用，也可用于工礦船塢、城市給排水、供水工程、電站給排水之用。導葉體的主要作用是將從葉輪流出的水流的旋轉運動變為軸向運動，并使流速逐漸降低，從而將部分動能轉化為壓能。導葉體內還裝有下導軸承。

(4)泵軸和軸承

泵軸用于傳遞扭矩，一般用碳素鋼制成。大型全調節式軸流泵的泵軸常做成空心軸，以便于在里面安裝葉片。軸流泵的軸承有兩種，一種是導軸承，另一種是推力軸承。

(5)軸封裝置

軸封裝置設于泵軸穿出泵殼的軸孔處，用以防止壓力水的泄漏，常用的軸封裝置為填料函，其構造與離心泵的填料函相似，只是無水封管和水封環，泵內壓力水可直接進入填料中進行潤滑和冷卻。

(6)出水彎管

水流從導葉體出來以后通過一段擴散管進入出水彎管，彎管的作用是把水流平順地引出泵體，彎管彎角通常為60°。

潛水軸流泵不出水或少出水

原因：

1、葉輪旋轉方向反了；        

2、葉輪流道或排污柵堵塞；      

3、葉處嚴重損壞；        

4、由于水位降低，葉輪淹沒深度不夠。

解決方法：

1、檢查接線，并正確接好電纜配件；        

2、消除流道或攔污柵內異物；        

3、由制造廠進行修理；        

4、檢查安裝基準是否符合本公司說明書上的要求。

達不到設計流量

    原因：

       1、葉輪嚴重損壞；  

       2、水位降低葉輪淹沒深度不夠；    

       3、出水管路水力損失過大，總揚程增加。

    解決方法：

       1、由制造廠進行修理；        

       2、檢查安裝基準是否符合本公司說明書上的要求；        

軸流泵發生汽蝕的原因，是由于葉輪進口處壓力或泵體內局部位置的壓力降低到水的汽化壓力以下時而引起的。因此，為使水泵運行時不發生汽蝕，那么安裝高度就需符合樣本中所提出的要求，但是也不能徹底避免汽蝕的發生，那么其原因是什么呢?

1.對于軸流泵，通常把葉輪進口處的壓力小于進水池水面上大氣壓力的數值稱為吸上真空度。軸流泵運行時，若進水池水面下降過大，則吸上真空度就要增大，當吸上真空度超過所規定的允許吸上真空度時，就會發生汽蝕。

2.若軸流泵的吸入流道不理想，則進入葉輪的水流的速度和壓力分布就會不均勻，從而產生局部低壓區。當這個低壓區的壓力低于水的汽化壓力時，就會發生局部汽蝕。

3.當水流通過變窄的間隙，水流速度增加而壓力降低時，就會發生間隙汽蝕。

4.軸流泵運行時的工況偏離設計工況點太遠時，產生汽蝕的可能性就比設計工況時大，這時軸流泵就可能發生汽蝕。

5.軸流泵葉片制造得不精準，在運行過程中就可能發生汽蝕。

6.由于軸流泵的進水條件不好，如在進水池產生大量旋渦，當旋渦夾帶著氣體進入到軸流泵的葉輪中以后，就會產生汽蝕，并使軸流泵的運行效率下降，產生振動。