無錫UPE擠出機價格價格行情「多圖」

簡析精密塑料擠出機的發展趨勢

簡析精密塑料擠出機的發展趨勢 塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機(主機)可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板(片)材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。下面我們來簡析精密塑料擠出機的發展趨勢。 1、擠出機朝著大型化、高速、化方向發展 國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機已很普通，螺桿直徑大于400mm的專用擠出機也已不罕見。增大螺桿直徑，可以提高擠出機的生產能力，當螺桿直徑增大一倍時，擠出機的生產能力可增加幾倍。 國外出現轉速在300r/min以上的高速和超高速擠出機，使擠出機的生產能力獲得很大提高。 2、模塊化 擠出機的輔助配套設備也已趨完善，標準規格化，以適應不同塑料制品的要求。模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產品的研發周期，爭取更大的市場份額;而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。 3、智能化和網絡化 發達國家的擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環控制。有的公司已采用網上遠程監測、診斷和控制，對擠出成型生產線進行網絡控制。這對保證工藝條件的穩定、提高產品的精度都極為有利。 4、定制化 為了適應新材料和新工藝的要求，新的或專用擠出機不斷出現。如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無螺桿擠出機，反應式擠出機、雙色擠出機、發泡擠出機等。

塑料擠出機主電機軸承溫升過高怎么辦?

塑料擠出機主電機軸承溫升過高怎么辦？ 你是否有遇到過塑料擠出機主電機軸承溫升過高的故障，這個時候我們應該怎么辦呢?下面，小編就為大家詳細介紹下產生這種故障的原因以及解決方法。 1、塑料擠出機主電機軸承溫升過高的故障產生原因： (1)軸承潤滑不良。 (2)軸承磨損嚴重。 2、解決塑料擠出機主電機軸承溫升過高的故障的方法： (1)檢查并加潤滑劑。檢查電機軸承，必要時更換。

橡膠濾膠機設備三元乙丙

橡膠濾膠機設備 三元乙丙再生橡膠濾膠機又叫橡膠過濾擠出機，在橡膠產品的生產當中是非常常見的一種橡膠設備。橡膠產品在生產的時候為了節約成本很多都會利用再生橡膠作為擠出原料來進行生產，再生橡膠是回收來并經過脫硫后而得到的一種橡膠。這種橡膠在生產之前如果不經過過濾的話其當中含有的鐵銷，尼龍等雜質會影響到橡膠擠出產品的品質，嚴重的甚至會影響產品的擠出成型。因此我們在利用橡膠擠出機對產品進行擠出成型以前要先把橡膠通過濾膠機過濾一遍后再進行生產才可以。橡膠濾膠機在生產之前要先把擠出機螺筒螺桿進行升溫，當設備的溫度升到我們所需要的溫度的時候才可以啟動設備并向橡膠擠出機的喂料系統填充橡膠。橡膠通過共軛喂料座進入到螺筒當中以后預熱溫升，加熱后的橡膠流動性能增加并隨著擠出機螺桿旋轉而產生的壓力后在橡膠擠出機的模頭處被擠出過濾網而完成橡膠的過濾。橡膠濾膠機的型號常見的有150型，200型和250型。我們在選擇濾膠機的時候要根據自己的產品需求量選擇。