莞城離合齒輪批發價常用指南 東莞白楊塑膠齒輪公司

許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪

在確定塑料齒輪是否適合特定應用時，關鍵的因素是環境。塑料的尺寸穩定性不及金屬，它們的強度和剛性的特性嚴重依賴于溫度，并可能因暴露于水或化學物質中而改變（水分會導致許多塑料材料膨脹，化學暴露可能導致它們收縮或膨脹，這取決于化學物質和塑料。）

塑料齒輪和金屬齒輪在負載下其接觸類型也是不同的。金屬齒輪主要是線接觸，一次嚙合一個齒。但塑料輪齒具有在負載下變形的漸開線表面，將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負載分配，并且有助于在某些應用中改進塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續載荷的應用。

較輕質量的塑料齒輪意味著它們的慣性比與其相對的金屬齒輪要低，這對于航空航天和一些軍事應用是必不可少的。大多數塑料齒輪不需要潤滑即可運行，或者僅需要嵌入潤滑材料（如石墨，硅樹脂或PTFE）。但是，一些操作條件仍需要考慮潤滑的影響因素。在選擇塑料齒輪潤滑劑時，應考慮到齒輪所處的工作環境，負載和速度等條件。如果潤滑劑與塑料材料不兼容，則會影響塑料的性能和壽命。

齒輪精加工的目的是什么？齒形的精加工階段的目的，在于修正齒輪經過淬火后所引起的齒形變形，進一步提高齒形精度和降低表面粗糙度，使之達到終的精度要求。在這個階段中首先應對定位基準面(孔和端面)進行修整，因淬火以后齒輪的內孔和端面均會產生變形，如果在淬火后直接采用這樣的孔和端面作為基準進行齒形精加工，是很難達到齒輪精度的要求的。以修整過的基準面定位進行齒形精加工，可以使定位準確可靠，余量分布也比較均勻，以便達到精加工的目的。

影響齒輪傳動工作平穩性的主要因素是齒輪的齒形誤差△ff和基節偏差△fpb。齒形誤差會引起每對齒輪嚙合過程中傳動比的瞬時變化;基節偏差會引起一對齒過渡到另一對齒嚙合時傳動比的突變。齒輪傳動由于傳動比瞬時變化和突變而產生噪聲和振動，從而影響工作平穩性精度。

工程塑料軸承的產品應用    國內通用的工程塑料軸承使用的主要是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑性樹脂、改性聚苯醚等五大工程塑料和一些特殊的改性或者廠家自主研發的特種工程塑料。在各行各業中得到快速的應用，主要以下幾個行業：  1、汽車運用：具有輕量化、自潤滑、干運行、低噪音等優點的工程塑料軸承，正在不斷地替代金屬、粉末類軸承在汽車上的快速推廣運用，汽車傳動系統，如齒輪箱、變速箱、執行機構、變速排擋齒輪等高強度、減震、耐磨軸承，汽車座椅系統低摩擦、低噪音軸承，汽車底盤系統高負載、耐高溫軸承等，到目前乘用車上工程塑料軸承的運用數量已經超過80件  2、工程機械應用：具有耐沖擊、耐粉塵、高強度自潤滑等優點的工程塑料軸承，十分適合工程機械上面應用，如挖掘機的舉臂系統軸承、液壓油缸油泵系統、底盤行走機構系統，翻斗車車身樞軸系統、方向轉動系統等不但解決了金屬軸承潤滑的問題，同時降低了噪音、延長了使用壽命、降低了維護成本，特別是在惡劣的礦場、野外作業的設備。  3、通用工業機械：優異耐磨性、高強度、耐化學性、性性能的工程塑料軸承在通用工業機械應用十分廣泛，化學工程、電氣電子、食品飲料、智能機器人、、包裝、制藥、冶金、造紙、塑料橡膠、鐵路和電車軌道、紡織機械等。  4、航空航天：免維護、、更高安全水平、更輕量的工程塑料軸承通過AS 9100C質量標準，能夠滿足固定式和旋轉機翼飛行器嚴苛要求。應用的產品也逐漸增多，從起落架系統、飛行控制系統、電動執行系統、引擎系統，到座位機構、行李艙結構等。  5、家用電器：工程程塑料軸承可以滿足家用電器、娛樂、健身設施為了滿足用戶對舒適度、安全、輕量化、美觀化和環境保護等要求的設計理念，同時降低噪音、能耗提高了器械使用的壽命。如：食品料理機、電動工具、空調壓縮機、椅、跑步機等。

??即使不限于正齒輪，當需要略微調整中心距或強化齒輪齒時，也可以使用輪廓換檔齒輪。它們是通過調整稱為滾齒工具的齒輪切削刀具和生產階段中的齒輪之間的距離而產生的。當換擋為正時，齒輪的彎曲強度增加，而負向換擋略微減小中心距。間隙是當兩個齒輪嚙合時齒之間的間隙，并且是齒輪平穩旋轉所需要的。當間隙太大時，會導致振動和噪音增加，而間隙太小會導致由于缺乏潤滑而造成的齒故障。