塑料模具廠擇優推薦

模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統稱為模具。

注塑過程說明：模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，然后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

模具分類：

1、 按成型工藝分：熱作模具和冷作模具

2、 按成型材料分：金屬模具和非金屬模具

1）金屬材料模分為：鑄造模，壓鑄模，沖壓模（折彎，沖孔，落料，拉伸，翻邊等），鍛造模（熱鍛，冷鐓，滾軋，拉絲，擠壓等），粉末冶金模(等靜壓成型粉末冶金、金屬噴射成型粉末冶金、粉末鍛造粉末冶金、壓力燒結粉末冶金)等

2）非金屬材料模分為：塑料成型模（擠塑，吹塑，注塑，壓塑，氣輔，真空吸塑等），橡膠模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

3、 按生產量來分：樣件模（簡易模）和量產模

4、 按模具材料分：軟模和硬模

吹塑模具：

支承面

當中空制品需要一個面為支承時，一般應將該面設計成內凹形。這樣不但支承平穩而且具有較高的耐沖擊性能，

剛度

為提高容器剛度，一般在圓柱容器上貼商標區開設圓周槽，圓周槽的深度宜小些，在橢圓形容器上也可以開設鋸齒形水平裝飾紋，這些槽和裝飾紋不能靠近容器肩部或底部，以免造成應力集中或降低縱向強度

塑料注塑模具驗收標準

模具外觀

1. 模具外形尺寸應符合注塑機的要求。

2、 安裝有方向要求的模具應在前模板或后模板上用箭頭標明安裝方向，箭頭旁應有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50 mm。

3. 模架表面不應有凹坑、銹跡、多余的吊環、進出油孔、水汽等以及影響外觀的缺陷。

4. 模具應便于吊裝、運輸，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環不得與水嘴、油缸、預復位桿等干涉。