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發布時間:2020-07-31 07:30  





發動機曲軸缸套橢圓度測試儀
產品特點
1.相比使用舊的千分表更簡便更干凈。
2.測試數據到電腦保存、記錄、打印并且比較發動機的磨損。
3.測量精度0.001mm
4.儀器可用配件范圍廣
5.便攜式可充電電池
6.測量長度范圍廣60-574mm(配備不同型號的傳感器)
7.USB接口連接電腦
工作環境
購買prisma teknik的拐檔表給您的員工, 給他們提供一個安全、的工具來測量和記錄您的發動機的狀態,未雨綢繆!是明智的!
橢圓度測量包
設計橢圓度測量包主要為了測量氣缸套磨損和橢圓度。然而,這套設備可以進行改進來測量你實際需求中的許多應用。
標準測量包所包含的設備可以用來測量直徑180-600 mm氣缸套。
橢圓度測量包的測量數據可以被拐檔表DI-5C的程序控制。因此,可以將橢圓參數導入電腦與圖紙和輸出參數進行評估,比較。
換道調整及測量過程
1 對心調整當確定被測鋼管直徑參數后,通過操作電動升降機上升或下降,帶動回轉測量機構上的指針指在刻度尺的相應直徑高度位置,即確定了被測管徑的圓心(如圖7所示)。 對心調整示意圖
2 激光傳感器位置調整鋼管橢圓度測量儀配置了鋼管直徑從508 mm到1 422 mm之間18個標準量塊,當確定被測鋼管的直徑后,選定相對應的標定量塊,松開安裝了激光傳感器端的夾持裝置鎖緊手柄,放入相應標定塊并擠緊,再鎖緊手柄并取出量塊即可。
3 噴標噴頭位置調整松開安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄,當測桿上刻尺標記指針位置指向被測鋼管直徑對應尺寸位置時,鎖緊手柄,即完成測桿傳感器的調整工作(如圖8所示)。 噴標噴頭位置調整示意圖每換一批規格的鋼管,需重復上述調整測管圓心和傳感器位置的工作。2.7.4 基礎臂長標定(1)標定基礎臂長系統采用以下兩種方法:①標準環規標定方法,設備提供了一個直徑為660 mm的環規,可作為標定環規;②被測鋼管逆向標定,人工量取做為標定鋼管A端和B端的周長,準確到0.1 mm。橢圓度誤差的測量方法很簡單,可根據精度要求,選用不同的長度量儀進行測量。(2)基礎臂長標定操作步驟:①將作為標定的鋼管(應為換道后的根鋼管)或660 mm(在計量驗證時才用)環規放置在稱重工位;②在基礎臂長標定界面,將A測量臂和B測量臂都設為0;③手動操作移動小車到達鋼管測量位置;④人工測量A、B鋼管兩端距管端50mm處周長,做為A、B的參考周長;⑤通過單循環測量A和單循環測量B,產生A端和B端無補償周長;⑥在參數修改界面分別輸入A、B兩端的無補償周長和參考周長;⑦再次對作為標定的鋼管A、B兩端進行測量,查看A、B兩端周長測量結果與人工量取的數值一致即標定成功,如果偏差大于0.1mm,需重新標定。

橢圓度公差的測量
北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年,是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。
公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用,產品現場適用性好,使用穩定可靠。
橢圓度誤差的測量方法很簡單,可根據精度要求,選用不同的長度量儀進行測量。精度要求較低的可用卡尺、百分尺直接測出。橢圓的透鏡(某些截面為橢圓)有匯聚光線的作用(也叫凸透鏡),老花眼鏡、放大鏡和眼鏡都是這種鏡片(這些光學性質可以通過反證法證明)。精度要求高的可在比長儀上進行測量。用百分尺測量橢圓度誤差應當指出:在被測零件的某一橫剖面上,所測得的大與小直徑之差。只表示該剖面的橢圓度誤差,并不一定是整個形體的誤差值。只有取零件上若干個橫剖面,分別測出各自的橢圓度誤差。取其中的誤差值.才是整個形體的橢圓度誤差

橢圓度歷史
關于圓錐截線的某些歷史:圓錐截線的發現和研究起始于古希臘。 Euclid, Archimedes, Apollonius, Pappus 等幾何學大師都熱衷于圓錐截線的研究,而且都有專著論述其幾何性質,其中以 Apollonius 所著的八冊《圓錐截線論》集其大成,可以說是古希臘幾何學一個登峰造極的精擘之作。消除橢圓度的方法首先應該檢查珩磨前一道工序,弄清珩磨前零件的準備情況。當時對于這種既簡樸的曲線的研究,乃是純粹從幾何學的觀點,研討和圓密切相關的這種曲線;它們的幾何乃是圓的幾何的自然推廣,在當年這是一種純理念的探索,并不寄望也無從預期它們會真的在大自然的基本結構中扮演著重要的角色。此事一直到十六、十七世紀之交,Kepler 行星運行三定律的發現才知道行星繞太陽運行的軌道,乃是一種以太陽為其一焦點的橢圓。Kepler 三定律乃是近代科學開天劈地的重大突破,它不但開創了天文學的新紀元,而且也是牛頓萬有引力定律的根源所在。由此可見,圓錐截線不單單是幾何學家所愛好的精簡事物,它們也是大自然的基本規律中所自然選用的精要之一。
