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錨栓過多對粘鋼加固的影響，你一定不知道

事實上，錨栓用量過多，不僅不會對受力起到積極的效果，反而會對粘鋼加固造成負1面影響。

首先，對于加固的混凝土基材來說，錨栓的施工，勢必要在其上鉆孔，這樣對于混凝土的整體性難免會造成破壞。對于粘鋼加固的混凝土梁來說，當錨栓數量過多時，隨著荷載的不斷增大，錨栓密集的部分將面臨混凝土劈裂破壞的風險，成為加固中的薄弱之處。

錨栓布置過多，同樣意味著加固所用鋼板開孔增多。或混凝土構件產生裂縫等，均須采用粘鋼、植筋、灌漿等技術進行結構修補和加固，使其達到現有的使用需求。粘鋼加固的鋼板截面面積，與粘鋼加固效果有直接的關聯，截面面積大，代表鋼板能為結構提供更高的承載力。鋼板開動過多，會削弱鋼板截面，降低加固效果。鋼板開洞，還會在開洞處產生應力集中現象，后導致更小的截面承擔更大的應力，降低整體加固效果。

合理布置錨栓

既然錨栓布置過多危害嚴重，那么怎樣布置錨栓為恰當？規范中，對于錨栓的間距存在以下要求：固定鋼板的錨栓，直徑不應大于M10，錨栓邊距和間距應分別不小于60mm和250mm；加壓固定可選用錨栓加壓法，加壓點之間距離不應大于500mm。對于剝離破壞，通過設計合適的錨固長度來避免，當錨固長度不足時，應在鋼板端部采用螺栓錨固，在一定程度上可降低鋼板和混凝土之間的滑移，增強抗剝離能力。根據上述要求，就可以在滿足規范要求的前提下，根據實際項目情況，靈活布置錨栓。

綜上所述，在粘鋼加固中，錨栓的布置對粘鋼加固效果存在直接的影響。粘鋼加固重點工藝解讀基底處理：基底處理是粘鋼加固的最基礎工藝，也是決定粘鋼加固效果好壞的重要因素之一，包括被加固構件表面處理和鋼板與被加固構件貼合面的處理。無論是在設計還是施工中，都要嚴格注意錨栓的用量與間距是否滿足要求，防止因錨栓過多造成的加固失效。在粘鋼加固中，提升加固效果穩妥的方式就是采用長期保障，報告齊全的粘鋼膠，切莫因小失大，留下安全隱患。

粘鋼加固的注意事項

下面筑龍加固公司給大家介紹粘鋼加固的注意事項。

4.1本工法適用于鋼筋砼結構,不適用于素砼構件;

4.2被加固的混凝土結構構件,其現場實測砼強度等得低于c15,且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5Mpa；

4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構件時,應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。

4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結構時，其長期使用的環境溫度不應高于60℃，處于特殊環境（如高溫、高濕、介質侵蝕、等）的混凝土結構采用本方法加固時、除應按國家現行有關標準的規定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼

4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載；

4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應大于5mm。采用壓力注膠粘結構的鋼板厚度不應大于10mm，且應按外粘型鋼加固法的焊接節點構造進行設計；

4.7對鋼筋混凝土受彎構件進行正截面加固時，共受面沿構件軸向連續粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應在鋼板的端部（包括截斷處）及集中荷載作用點的兩側，設置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進行錨固；

4.8對梁、應在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時，應采用下列錨固措施:

1)對梁,應在延伸長度范圍內均勻設置U形箍,且應在延伸長度的端部設置一道加強箍,U形箍的粘貼高度應為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現澆樓板),應伸至其底面,U形箍的寬度,對端箍不應小于加固鋼板寬度的2/3,且不應小于80mm;對中間箍不應小于加固鋼板寬度的1/2;且不應小于40mm, U形箍的上端應設置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應加膠粘鋼墊塊填平;

2)對板,應在延伸長度范圍內通長設置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應在延伸長度范圍內均勻布置,且應在延伸長度的端部設置一道.壓條的寬度不應小于受彎加固鋼板寬度的3/5,鋼壓條的厚度不應小于受彎加固鋼板厚度的1/2。

4.9當采用鋼板對受彎構件負彎矩區進行正截承載力加固時，應采取下列構造措施：

1）支座處無障礙時，鋼板應在負彎矩包絡圖范圍內連續粘貼；其延伸長度的截斷點應按設計及有關規范要求確定。在端支座無法延伸的一側，尚應按本規范的構造方式進行錨固處理；

2）支座處雖有障礙，但梁上有現澆板時，允許繞過柱位，在梁側4倍板厚Hb范圍內，將鋼板粘貼于板面上。

3）當梁上無現澆板，或負彎矩的支座處需采取加強的錨固措施時，可按有關規范的構造方式進行錨固處理。

4.10當加固的受彎構件需粘貼不止一層鋼板時，相鄰兩層鋼板的截斷位置應錯開不小于300mm，并應在截斷處加設U形箍（對梁）或橫向壓條（對板）進行錨固；

4.11當采用粘貼鋼板箍對鋼筋混凝土梁或大偏心受壓構件的斜截面承載力進行加固時，其構造應符合下列規定：

1）宜選用封閉箍或加錨的U形箍；若僅按構造需要設箍，也可采用一般U形箍；

2）受力方向應與構件軸向垂直。

3）封閉箍及U形箍的凈間距SSP，N不應大于現行國家標準《混凝土結構設計規范》GBL50010規定的1大箍筋間距的0.7倍，且不應大于梁高的0.25倍。

4）箍板的粘貼高度應符合設計要求，一般U形箍的上端應粘貼縱向鋼壓條預以錨固。鋼壓條下在販空隙就加膠粘鋼墊板填平；

5）當梁的截面高度（或腹板高度）H≥600mm時，應在梁有腰部增設一道縱向腰間鋼壓條。

粘鋼加固：是不是鋼板厚度越厚越好？

粘鋼加固是目前常見的一種加固方法。粘鋼加固截面承載力提高幅度除了受粘鋼膠的影響外，與加固鋼板的厚度也有直接的關聯。

粘鋼加固鋼板厚度的計算過程，類似于鋼筋混凝土結構中鋼筋的用量計算。當采用鋼板對混凝土受彎構件加固時，其計算過程類似混凝土梁加固的計算。

首先，需要通過加固后構件彎矩值求出混凝土受壓區高度，再通過受壓區高度計算出加固鋼板所需截面面積，后根據梁體寬度確定合理鋼板寬度，算出所需鋼板厚度，經過上述計算過程，便可以求證出鋼板的厚度。

但是，這并不代表可以無限增加鋼板厚度來無限制的提高結構承載力。鋼板過厚，易導致鋼板與混凝土基材間發生粘結的劈裂破壞，使加固失效；在粘鋼加固中，提升加固效果最穩妥的方式就是采用長期保障，報告齊全的粘鋼膠，切莫因小失大，留下安全隱患。另一方面考慮到結構整體的安全性，以及控制加固后構件的裂縫與變形，對受拉區和受壓區粘貼鋼板的加固量分別不應超過3層和2層，鋼板的總厚度不應大于10mm。

從鋼板厚度的要求我們可以看出，多層鋼板要比多層碳布限制更多，而對于鋼板來說，無論是單層鋼板還是多層鋼板，厚度上同樣都有10mm的1高限制，為何還要采用多層鋼板？

這是由于根據大量工程經驗來看，厚度較高的鋼板，不宜采用人工施工的方式，規范也要求，粘鋼加固采用人工涂膠粘貼鋼板的厚度不應大于5mm，大于5mm的情況下，應采用壓力注膠的形式，與外粘型鋼加固法較為類似。