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發布時間:2020-12-10 07:45  





石油化工企業在生產過程中的各種物料是通過工藝管線進行輸送,管線通常被用于輸送有毒、有腐蝕性的工藝介質,在正式投入使用前需根據工藝參數條件對管線進行安全、合規的試壓試驗,只有管線質量可靠才能保證石油化工企業安全穩定生產運行。因此,管線試壓技術在石油化工工藝設計中尤為重要。在管道試壓試驗工作結束后,首先要及時的拆除全部盲板,對試壓試驗做好記錄。濮陽丹海石化工程是一家專業做氮氣置換,管線試壓,管道吹掃的公司,經驗豐富,選擇我們,是您不錯的選擇!
管道試壓前,應對移交進行壓力試驗的試壓系統范圍內的管道安裝工程,組織工序質量檢驗和工序交接。
管道試壓前,試壓系統范圍內的管道安裝質量應經建設(監理)單位質量監檢機構檢驗合格,并對以下施工技術資料進行審查確認:
①管道組成件及焊材的質量證明文件; ②閥門、管件試驗記錄; ③管道預制、安裝施工記錄; ④管道焊接工作記錄;
⑤無損檢測報告及檢測位置圖; ⑥設計變更及材料代用文件。
管道系統試壓時應根據試驗范圍劃定警戒區,并設專人負責警戒,非試壓人員不得進入。
管道系統試壓應設立試壓領導小組,并由現場施工負責人統一指揮試壓工作。
管道系統試壓過程中,操作人員與壓力表監測人員必須保持聯絡暢通,以防系統超壓。
試驗過程中,應安排專門人員進行試驗過程中的巡線檢查,如發現泄漏點,應泄壓后進行修補,嚴禁進行帶壓修補和緊固。
在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應處于防護狀態,以兔被氣流損傷。在升壓過程中應經常檢查系統的變化,若有異常變化應及時通知相關人員和部門,處置后方可繼續試驗。試壓完畢后,應緩慢泄壓,拆除試壓設備,清理試壓現場,確保無安全隱患后方可撤離。分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時采取的盲板厚度應滿足強度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經過考試合格的焊工,焊縫需要經探傷檢查,等級應符合要求。試壓后應及時排除。試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發現泄露現象時,不許帶壓補焊,要等瀉壓后再進行