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發布時間:2020-12-25 12:15  





精密鋼管的冷拉原理
精密鋼管做冷拉時1好采購寶鋼的材料,因為寶鋼的材料經過一級探傷處理,鋼材的密度比較好,冷拉加溫后,便于成行,
1、將鋼材于常溫下進行冷拉使產生塑性變形,從而提高屈服強度,這個過程稱為冷拉強化。精密鋼管一般用于要求高的產品部件,有良好的任性和強度,冷拉后表面比較好
冷拉原理。
2、冷拉強化的原理:鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多,而缺陷的晶格嚴重畸變對晶格進一步滑移將起到阻礙作用,故鋼材的屈服點提高,塑性和韌性降低。由于塑性變形中產生內應力,故鋼材的彈性模量降低。結果發現,與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比,通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。將經過冷拉的鋼筋于常溫下存放15~20d或加熱到100~200℃并保持一定時間,這個過程稱為時效處理。
3、冷拉后時效處理的鋼筋,屈服點進一步提高,抗拉極限強度也有所增長,塑性繼續降低。由于時效過程中內應力的消減,故彈性模量可基本恢復。工地或預制構件廠常利用這一原理,對鋼筋或低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或冷拔加工,以提高屈服強度節約鋼材。
和三輥卷板機原理類似。卷板機是三點可以確定一個圓。調整高度可調整曲率。
拉直機原理是三個圓盤分兩邊夾持圓鋼直線通過。一邊是一個,半徑為R1,另外一邊必須是兩個等徑的,半徑為R2。設需校直的鋼筋直徑為d,它們之間的中心距則調整為R1 R2 d。
需要注意的是,圓盤離校直線的位置是可以根據鋼筋直徑調的,R1和R2可以等徑,也可不同。

精密鋼管件加工的方法:
一.管件價格分為鍛壓、沖壓、滾輪、滾扎、彎曲成型、膨脹等方法,現將幾種加工方法介紹如下:
二.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
三.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產大部分用的是這種方法。
四.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。
五.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
六.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。
七.滾輪法:在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。


精密管冶煉工藝技術
一步法精密鋼管冶煉工藝。為了在“寒冬”中求生存,寶鋼股份已經吹響了成本削減、機構精簡、效率提升“三輪驅動”強渡“冰河期”的沖鋒號。早期的一步法不銹鋼冶煉工藝,是指在一座電爐內完成廢鋼熔化、脫碳、還原和精煉等工序,將爐料一步冶煉成不銹鋼。隨著爐外精煉工藝的不斷發展以及AOD爐在不銹鋼生產領域的廣泛應用,這種僅用電爐冶煉不銹鋼的一步法冶煉生產工藝由于冶煉周期長、作業率低、生產成本高,被逐步淘汰。
新型一步法精密鋼管生產工藝目前被廣泛應用于生產400系列不銹鋼。99%以上,假如氛圍中另一有些是惰性氣體的話,純度也能夠低一點,但是肯定不能富含過多氧氣、水汽。作為發展中國家,中國廢鋼資源缺乏,又是極度貧鎳的國家,加之45#精密鋼管在日常生活和工業生產領域的應用范圍越來越廣,這些客觀條件都使得新型一步法精密鋼管冶煉被越來越多的生產企業采用。
二步法精密管冶煉工藝。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。二步法45#精密管代表工藝路線為EAF→AOD、EAF→VOD(電弧爐→VOD真空精煉爐)。EAF→AOD工藝的產能目前占世界不銹鋼產能的70%左右,其中EAF爐主要用于熔化廢鋼和合金原料,生產不銹鋼預熔體,不銹鋼預熔體再進入到AOD爐中冶煉成合格的不銹鋼鋼水。
三步法精密鋼管冶煉工藝被廣泛應用于生產各系列不銹鋼,其優點包括:電爐對原材料要求不高,生產周期相對于一步法工藝稍短,靈活性好,可生產除了超低碳、氮不銹鋼外95%的不銹鋼品種。

