波紋管隱蔽優選企業

金屬波紋管制作的產品要求

     金屬波紋管主要有兩種材質組成，一種是黑色的鋼帶，一種是鍍鋅的鋼帶。

     金屬波紋管的制作，主要是用預應力金屬波紋管生產機器來進行加工，形成波浪形的端口，相互的咬合，一圈一圈的制作而成。或者說將鋼帶用機器壓制咬合即得。

     金屬波紋管設備中，然后將鋼帶放在制作模子里旋轉纏繞，經過碾壓成型后，在機器的另外一頭出來的就是成品預應力金屬波紋管，根據合適的長度切割成段。

      也就是說，金屬波紋管的制作主要就是利用金屬波紋管卷管機來進行加工生產。

     1、剛性試驗：抗集中載荷0.75KN或均布載荷1.5KN時，徑向變形≤0.1d。

　　2、抗滲試驗：或水灰比為0.5的水泥漿30分鐘無漏水、漏漿。

　　3、抗拉實驗：軸向拉力5KN管壁無損壞。

　　4、抗拔實驗：埋設在混凝土中抗拔力為地腳螺栓設計抗拔力為地腳螺栓設計抗拔力的2.3倍以上。

　　5、抗彎實驗：彎曲度為曲率半徑的30d時，無漏水、漏漿。

金屬波紋管怎樣存放

金屬波紋管的材質為Q195碳鋼，每批貨物到達現場后應存放到庫房內，如果施工現場條件不允許，可以有以下幾種存放方法。

（1）使用防潮紙鋪墊在波紋管下面，上面用雨布或者塑料布遮蓋。

（2）如果長時間不用，還可以做噴油處理。乳化液加水稀釋，然后使用噴霧器均勻的噴涂于預應力金屬波紋管表面。

金屬波紋管在橋梁建設中起著舉足輕重的作用，平時存放一定要避免直接淋雨而且要注意防潮。表面一旦銹蝕將直接影響預應力金屬波紋管和混凝土的融合，從而影響到橋梁的質量。

波紋管規劃和選型的主要內容是

（1）挑選波紋形狀

依據波紋管的用途、功能、運用要求以及各種波形的功能和制造特點等要素來挑選比較合理的波紋形狀。在一般情況下，多數挑選U 型波紋等。

（2）確認波紋管層數

依據波紋管的用途、作業壓力、剛度、作業介質等要素確認波紋管的層數。在作業壓力較高的情況下，一般選用多層結構的波紋管，關于多層波紋管需求合理挑選其層數和單層壁厚。

（3）開始估定是否要與其它彈性元件聯用

有些情況下波紋管與螺旋彈簧并聯運用，這些情況分別是: 為了進步丈量精度；作業壓力比較高的場合；有沖擊載荷的情況。

（4）挑選波紋管的兩頭端部的結構型式

挑選波紋管的兩頭端部的結構型式，要考慮兩頭結構的成形工藝、焊接工藝和整個體系在結構方面的限制。

（5）考慮是否需求導向設備

當波紋管有效長度比較長時，為了防止在作業過程中產生柱狀失穩，應考慮添加導向設備。例如，閥用波紋管一般都設有導向設備。

（6） 考慮是否需用加強環

為了適應較高

波紋管的穩定性如何評判

波紋管在軸向遭到超越它所能支撐的壓力時，將會象受壓桿件或圓柱螺旋彈簧那樣，突然曲折而失掉直線形狀的穩定性。假如波紋管接受的內壓也超越它所能支撐的一定的壓力值，也會發生失穩。工程上波紋管的破壞，多數是因為這個原因發生的。無論是彈性密封件、軸向彈性補償器、金屬軟管，都存在這樣的問題。以預應力金屬波紋管的位置及走向為主，遇有交叉相碰時，應給預應力金屬波紋管讓路。

這就是說，波紋管接受內壓的才能一般取決于它的穩定性。研討波紋管的穩定性，能夠引證人們熟知的歐拉壓桿公式! 核算其臨界載荷。

這樣，就能夠通過核算方法，近似地解出波紋管的臨界載荷。可是，這樣的成果，因為下面兩個方面的原因，一般核算值要超越實踐值。詳述如下。

首先，因為波紋幾問尺度，材料厚度等方面的加工偏差，往往使波紋管軸線偏離了原有的對稱軸。也就是說，實踐波紋管的軸線存在某些初始彎度。關于金屬軟管來講，網套織造的不均勻性和各部分強度的不一致性，也限制了波紋管的承載才能。

第二，因為臨界載荷公式中的抗彎剛度值的確定是將波紋管的波峰（谷）半圓弧當作膜片剛性聯接點來考慮的，它本身就高于實踐抗彎剛度值。