電廠DT脫硫泵擇優推薦,程躍泵業

電廠DT脫硫泵應用于石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統上，石灰石-石膏濕法煙氣脫硫其主要工藝過程：從鍋爐引風機引出的煙氣全部進入FGD系統，首先通過氣氣熱交換器(MGGH)對未脫硫煙氣進行降溫，再進入吸收塔進行脫硫反應，完成脫硫后的凈化煙氣經溢流槽及兩級除霧后，再通過MGGH被重新加熱到80℃以上經煙囪排出。通過對石灰石-石膏濕法脫硫工藝過程的分析，影響脫硫效率的主要與脫硫塔漿液的理化反應有很大關系，主要因素有：吸收液的pH值、煙氣溫度和流速、石灰石粒度及純度、吸收液停留時間、液氣比及漿液循環量。也就是說脫硫都在脫硫塔內進行，煙氣中的SO2與脫硫漿液發生中和反應，漿液是腐蝕性含有石灰石顆粒的液體，而且脫硫處理后的煙氣中還含有氟化和氯化物等強腐蝕性物質，形成腐蝕強度、滲透性較強、且較難防范的低溫高濕稀酸型腐蝕狀況。首先要考慮到電廠DT脫硫泵應是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因為煙氣中的成份很復雜，應付的環境面要廣。關鍵問題是脫硫塔內的漿液需要循環泵往復送上去，一刻不能停歇，這就需要泵送液體的循環泵具有較好的耐腐耐磨性能，脫硫循環泵的作用就是連續不斷地把吸收塔收集池內的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力，使漿液通過噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。無形之中，使得脫硫泵的選型產生了難度，如何選擇泵，是每一個設計人員必然要面對的難題。

首先要考慮到電廠DT脫硫泵應是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿，既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍要十分廣泛，因為煙氣中的成份很復雜，應付的環境面要廣。所以說，選型設計對使用壽命和運行穩定性有著很大的影響。在吸收塔中漿液循環泵的入口增加合適規格的濾網裝置，這樣做的好處是可以實現對大體積雜物的過濾消除，進而有效避免電動門出現卡澀等問題。一個科學合理的選型設計，將影響著您的泵是否能夠達到佳的運行狀態。

 運行的脫硫泵有三大特點：

　　一，運行效率很高，損耗少。

　　第二，電廠DT脫硫泵泵的過流部件使用壽命相對較長，節約生產成本。

　　第三，整個工礦系統穩定運行，不會因為泵的運轉問題而影響整個工礦系統的工作。

增容改造前，#3機組電廠DT脫硫泵布置方式為，揚程由低到高的排列順序為#3A-#3B-#3C，增容改造后的順序為#3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機組漿液循環泵布置方式為，揚程有低到高的排列順序為#4C-#4B-#4A，增容改造后的順序為#4C#4B-#4A-#4D-#4E;現場泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。其中#3機組功率大的電廠DT脫硫泵處于中間位置，#4機組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當各泵進行啟停時，兩臺機組電流波動情況不同。抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內靠前水平。