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在獲得以上資訊后，即可按照下列步驟來選擇合適的射出機：

選對型: 由產品及塑料決定機種及系列。

由于射出機有非常多的種類，因此一開始要先正確判斷此產品應由哪一種注塑機，或是哪一個系列來生產，例如是一般熱塑性塑膠或電木原料或PET原料等，是單色、雙色、多色、夾層或混色等。川旺專業銷售/維修/回收注塑機，為您講解：塑化裝置由螺桿、機筒、螺桿頭部和噴嘴等主要零部件組成。此外，某些產品需要高穩定（閉回路）、高精密、超高射速、高射壓或快速生產（多回路）等條件，也必須選擇合適的系列來生產。

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川旺專業銷售/維修/回收注塑機，為您講解：原來的注塑設備油量消耗快、設備磨損快、噪音大、電能消耗快、機械設備壽命短，然而我們新一代的注塑設備對這些能源消耗過大的工作負荷進行了有效的減少。

注塑的工藝流程一般情況都是一下幾個步驟：鎖模—注射保壓—溶膠加料—冷卻定型—開模頂針。

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也是為了防止已熔解的樹脂滯留在料筒內，應將加熱筒體內的余料徹底清除（對空注射幾次），再加入適量的清洗材料將料筒清洗干凈，最后將螺桿停止在前端位置。在手動狀態下，進行合模（但不要進入高壓鎖模），并將注射座，螺桿退回停止位置。關油泵馬達，關注塑機的總電源。

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操作過程1．不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。2．注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規定的范圍。液壓油的理想工作溫度應保持在45-50℃之間，一般在35-60℃范圍內比較合適。川旺注塑機維修店專業從事：注塑機、二手注塑機、注塑機回收、二手注塑機回收、注塑機維修、二手注塑機維修，有需求歡迎隨時聯系！川旺專業銷售/維修/回收注塑機，為您講解：塑化是實現和保證成型制品質量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。