立式車床廠服務(wù)為先

數(shù)控立車的應(yīng)用越來越廣泛立式數(shù)控車床適合加工大批量、尺寸一致性要求較高的零件,對于需要二次加工的盤類和短軸類零件的簡單和復雜加工是非常適用的。是為汽車行業(yè)提供的專用加工汽車輪轂和盤類零件。

數(shù)控立車能實現(xiàn)X、Z、C三軸聯(lián)動,具有高轉(zhuǎn)速、大扭矩、高剛性的優(yōu)點,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉(zhuǎn)體的內(nèi)外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。

加工電機機座的數(shù)控立車參數(shù)，數(shù)控立車主軸是垂直地面與人體站立平行，由于主軸立式安裝于其他安裝形式，避免了主軸的高速旋轉(zhuǎn)慣性造成橢圓加工，而展現(xiàn)出近真圓的精度。

數(shù)控立車裝卡工作符合人體工程學的操作性，減輕體力勞動。

由被加工零件自重所致，能在卡具基準面上準確地，緊密地貼合，在夾持過程中可以獲得且穩(wěn)定的加工效果。對是不規(guī)則形狀的加工件上下裝卸工件容易，卡具結(jié)構(gòu)簡單化制造費用低。

立式數(shù)控車床的加工切削速度固定值為，要確保其加工零件精度，控制機床主軸轉(zhuǎn)速，可通過控制系統(tǒng)中的命令G96，實現(xiàn)恒定的切削速度。該程序是通過控制直流電動機或者變頻三相電動機的轉(zhuǎn)速來執(zhí)行恒速指令。隨著加工直徑減小，在理論上，切削轉(zhuǎn)速可無限增大，但高轉(zhuǎn)速時，因工件產(chǎn)生的徑向力過大，會導致夾具受力劇增，造成夾具與立車的本體損壞等事故。

使用數(shù)控立式車床數(shù)控系統(tǒng)的選擇

5.數(shù)控立式車床床身熱對稱結(jié)構(gòu)，主軸采用精度可調(diào)徑向間隙的雙列短圓柱滾子軸承，軸向采用精度大型推力球軸承做滾動導軌，并配置油溫冷卻裝置，因此，工作臺具有旋轉(zhuǎn)精度高，承載能力大，熱變形小的特點。

6.z軸配備平衡油缸，克服刀架及豎滑板的重量，延長絲杠使用壽命，提高加工精度。

7.數(shù)控系統(tǒng)采用凱恩帝或西門子系統(tǒng)，并可由用戶選擇其他數(shù)控系統(tǒng)。

8.數(shù)控立式車床可選配拍屑裝置和半封閉防護罩，可選裝4工位電動刀臺。

9.根據(jù)用戶需求，可提供銑鏜功能，工作臺分度與進給功能，磨削功能，液壓自定心卡盤，批量工件專用工裝。