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發布時間:2020-10-28 16:27  





目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。但在一些發達國家也試用連續密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現在轉子設計的毗瑕,上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業的一個發展趨勢。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。
連續式密煉機的密封條件要好處理得多,它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續密煉機的工作原理和轉子的幾何構形與間歇式密煉機的差異決定了連續式密煉機能量消耗較穩定,沒有空載電耗,大小峰值差小,省電。 并且機械構件應力副較穩定,機械體積就小,結構緊湊,節省材料、節省廠房空間。對填料的要求是成本低,來源廣,并能適當改善塑料制品的某些性能。
連續混煉機,該混煉機可以作為單獨的密煉機使用,在處理以PE,PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應的應用.
主要特點:
(1) 可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產線的要求。
(2) 特殊設計的轉子,轉速的控制,確保原料混合的分布性和分散性。
(3) 混煉強度可通過調節轉子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。
(4) 轉子尖到壁的大間隙,確保磨損小化。
(5) 進料口很大,便于高填充材料的投料。
(6) 帶有觸摸屏的PLC控制系統,操作簡單。
(7) 模塊化設計,使用、維護方便。
(8)初級混煉,對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預加熱。
(9)第二階段混煉 轉子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預聚體熔融,并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉,使原料均勻混煉。
我昶豐機械研發制造出連續式密煉機有以下優勢
省電:生產相同重量的產品,連續式密煉機比傳統加壓式密煉機和造粒機組合,要省電極(有多個型號,具體省電多少不寫了)大產量的一款連續式密煉機比傳統密煉機每年省電可達到30多萬。
環保:比傳統加壓式防漏粉密煉機還要環保。做炭黑小意思。連續生產、產品規格統一。歡迎來電咨詢選購!
連續式密煉機產品特點:
1進料方式:連續式進料,采用先進的失重式喂料系統,自動化程度高,生產。
2工作環境:連續式密煉機工作無粉塵飛揚,車間干凈清潔
3廠房要求:連續式密煉機機組,占地小,對樓層要求不高
4自動化:容易與自動計量連接
5 產品品質:工作連續,出料品質有很好的穩定性與一致性,連續生產,配方生產狀態穩定,生產的產品品質優良。
6節能環保:工作連續,混煉過程中電流平穩,沒有明顯的電流高峰電機節能明顯。
東莞市昶豐機械科技有限公司,全力打造一款全自動化、節能、環保的母粒,高填充塑料混煉設備,CF-XLP連續式密煉機造粒機,昶豐在展會上展示了這臺塑料母粒,高填充塑料混煉造粒機設備,連續式密煉機造粒機,深受到行業上喜愛與好評。
昶豐機械專業混煉設備廠家直銷,密煉機,造粒機、臺灣技術制造,進口配置,維修率低,分散效果好,性價比高,是您混煉設備的理想選擇,可根據客戶需求來定制,公司有獨立實驗室,提高客戶參觀試配方打樣.我們熱誠期待與你的合作!