廣州連續式密煉機工廠誠信企業

目前我國橡膠制品行業對混煉膠的制備基本是采用間歇式密煉機加工而成。東莞市昶豐機械科技有限公司生產的連續式密煉機早在前年就已經在客戶工廠得到了可行性的驗證，以客戶物料為例：客戶主要生產糕端色母粒，濃度要求高，這里以碳黑母粒為例，傳統的生產方式雙螺桿可能做到40-45。但在一些發達國家也試用連續密煉機制取混煉膠。塑料的混煉與橡膠的密煉又有所不同。對塑料的混煉還可以部分補救現在轉子設計的毗瑕，上述幾種說法也可以成立的。對于橡膠的密煉是不可用的。但本人相信改進后的連續式密煉機取代間歇式密煉機制取混煉膠也將是橡膠制品行業的一個發展趨勢。

    連續式密煉機的密封條件要好處理得多，它不存在混煉腔轉子軸端密封的問題。保修期內外，供方接需方設備故障通知后3小時內給予明確的解決措施，若確需供方派員，國內則應在72小時之內到現場負責維修,珠三角24小時到位。因此無漏油、漏膠、漏粉之說。連續密煉機的工作原理和轉子的幾何構形與間歇式密煉機的差異決定了連續式密煉機能量消耗較穩定，沒有空載電耗，大小峰值差小，省電。 并且機械構件應力副較穩定，機械體積就小，結構緊湊，節省材料、節省廠房空間。

連續式密煉機工作詳情、連續式混合機的圖片

近幾年??隨著市場對連續式密煉機、連續式混合造粒機的認可，市場越來越好，小編也經常接到客戶的咨詢電話，大多為母粒行業，因為母粒行業的特殊性，在使用傳統的設備生產中有很大的弊端，有先見之明的企業老板紛紛尋找新的設備，從而考擦到連續式密煉機、連續式混合造粒機，相比傳統的密煉機、雙螺桿有以下幾點優勢：

1、自動化程度高，生產；

2、連續生產，配方穩定，生產的產品品質優異；

3、母粒生產車間環境干凈清潔；

4、機筒內和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應于多品種膠料的混煉；

5、連續式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產效率；

8、品質：連續式密煉機組，工作連續，出料品質有很好的穩定性；

9、連續式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩定平穩，電機節能明顯；

10、優異的混合混煉效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設備，才能更大化實現自動控制，自動生成等。

  東莞市昶豐機械科技有限公司，是專業從事研發設計，規劃、制造橡膠/塑膠/化工的整廠機械設備供應廠家，公司經過多年的努力與發展，現已發展成為一家現代化、專業化橡塑設備生產企業。

  連續式密煉機適合的物料：PE,ABS,PS等色母粒，阻燃母粒，滑石粉，炭黑等填充改性，護套科，絕緣科，熱塑性彈性體，熱熔膠等。

  混煉主要起到分布混合的作用；而碾磨主要起到分散混合的作用。混煉溫度和混煉壓力沿螺桿軸向的分布情況。可見，在轉子反向螺紋的交匯點靠近進料口的位置，也就是熔體物料同時發生熔化、混煉和碾磨的區域，壓力、溫度和功率均達到大值。