養(yǎng)殖場地埋式污水處理設(shè)備價優(yōu)好貨源好價格「在線咨詢」

因此，水力表面負(fù)荷越小，可去除的顆粒越多，沉淀效率越高，出水懸浮物指標(biāo)越低。二沉池中較小水力表面負(fù)荷的設(shè)計有利于懸浮固體如污泥的有效沉淀。二沉池的水力面負(fù)荷一般建議控制在0.6 ~ 1.2m 3/m 2× h. 3)二沉池的固體面負(fù)荷。二沉池的固體面負(fù)荷大小也是影響二沉池沉淀效果的重要因素。二沉池固體表面負(fù)荷越小，二沉池污泥濃縮效果越好。相反，二沉池污泥濃縮效果較差。固體表面負(fù)荷過大會導(dǎo)致二沉池泥面過高，許多污泥絮體會在沉淀前隨污水一起流出，影響出水懸浮物指標(biāo)。二沉池的固體表面負(fù)荷*一般不應(yīng)超過150 kg MLSS/m2× d

其次，泥餅含水率在我國，活性污泥法廣泛應(yīng)用于已投入使用或正在建設(shè)的污水處理。活性污泥的污泥齡設(shè)計得相對較短，設(shè)計中基本沒有污泥濃縮和污泥消化設(shè)施，導(dǎo)致剩余污泥量大，污泥中有機(jī)成分大，脫水困難。因此，為了將泥餅含水率控制在80%以下，有必要增加聚酰胺的用量，從而增加污水處理成本。為了保證污泥濃縮脫水的效果，在制備污泥脫水絮凝劑時，絮凝劑的濃度應(yīng)控制在0.1% ~ 0.5%的范圍內(nèi)。如果濃度太低，溶液的劑量會很大，分配頻率會增加。濃度過高很容易導(dǎo)致粘度過高，這可能導(dǎo)致混合不均勻，螺桿泵輸送溶液時阻力增大，并且容易加速設(shè)備損耗和管道堵塞。

過濾器應(yīng)定期清洗或更換，以確保入口負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)，并減少因負(fù)壓過高導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)喘振故障的發(fā)生。4.目前，曝氣頭的曝氣方式大多采用微孔膜曝氣，包括盤式、球帽式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣機(jī)。曝氣器使用一段時間后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡膠老化和彈性差，曝氣效率會降低。為了避免曝氣器堵塞或阻力過度增加，應(yīng)定期清洗曝氣器?？梢允褂眉姿崆逑椿虼髿鈮焊邏嚎諝馇逑础Ｊ褂眉姿徇M(jìn)行清洗時，應(yīng)仔細(xì)控制甲酸的濃度、清洗頻率和操作安全性。具有大氣體積的空氣清潔應(yīng)仔細(xì)控制清潔的體積、強(qiáng)度和頻率。此外，注意定期打開曝氣系統(tǒng)的排水閥排出冷凝水。

3)過濾帶嚴(yán)重堵塞。這主要是由于每次沖洗不完全。沖洗時間或沖洗水壓應(yīng)增加。如果過濾帶的張力過大，應(yīng)適當(dāng)降低張力；過量，即聚酰胺用量過多，粘度增加，濾布經(jīng)常堵塞。此外，未完全溶解的聚酰胺也容易堵塞過濾帶。污泥中的砂含量太大，容易堵塞濾布。因此，應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。4)泥餅固含量下降，主要是由于投加量不足、投加濃度不合適或投加點(diǎn)位置不合理，不能達(dá)到良好的絮凝效果。如果皮帶速度過大，泥餅變薄，導(dǎo)致固體含量降低，應(yīng)及時降低皮帶速度。一般情況下，泥餅厚度應(yīng)保證在5 ~ 10毫米；過濾帶的張力太小，無法確保足夠的壓力和剪切力，從而降低固體含量。