高爐炮泥機可量尺定做“本信息長期有效”

       高爐液壓泥炮在高爐出鐵場安裝前應先檢查泥部件是否齊全，地腳螺栓的位置和泥炮總圖是否一致。 高爐液壓泥炮回轉機構——吊掛機構——打泥機構——控制連桿——將機上管道與泵站、閥臺來的管道相連接。通過對高爐液壓泥炮使用和修復過程中發現的問題進行分析,提出了泥炮的修復改進方法,重新制作打泥機構壓蓋,并增加過盈配合的銅套,改進了打泥油缸缸體與活塞、后端蓋處與活塞桿的連接形式。 泥炮安裝后如出現炮嘴對不準出口中心位置現象，可用下述方法進行調整。 炮嘴的上下（垂直）位置調整可通過改變吊掛機構中心于炮身上端緩沖器的調整絲桿的工作長度來實現，其杠桿比約為4.25,即絲桿的工作長度每增加1mm，炮嘴則上抬4.25mm,反之亦然。

       在高爐液壓泥炮旋轉回路的有桿腔與開口機鉆削馬達的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，同時將液壓泥炮旋轉回路的無桿腔與開口機鉆削馬達的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，焊接時采用弧焊。在兩個管路中間分別安裝一個φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開、閉。（3）在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。高爐正常時，這兩個截止閥是關閉的。    

       當手動換向閥出現故障時，快速關閉開口機的鉆削回路的兩個截止閥，打開兩個旁通截止閥，啟動開口機油泵，實現液壓泥炮退回。當更換好手動換向閥后，關閉旁通截止閥，打開開口機的鉆削油路截止閥，重新利用高爐液壓泥炮系統進行堵鐵口作業。

      首先對原系統的進油節流的雙單向節流閥改為回流節流的雙單向節流閥，對回油系統進行恒定量調節控制，通過調節回油節流對泥炮回轉油缸回油腔形成一定背壓，轉炮運行不平穩的問題。對高爐爐前液壓泥炮故障情況的分析并制定相應故障解決對策．有利于保證液壓泥炮穩定運行，確保高爐的生產正常。對于油溫高的問題，對系統溢流管道進行改造，對溢流回油不直接回到油箱，而是改造對接到系統回油管道A點，通過濾油冷卻系統冷卻過濾后回到油箱，有效的降低了油溫，恢復到常規溫度，也對油品的清潔起到有效過濾作用，對整個系統的**穩定運行提供有力保障。

             由于受到鐵口孔道截面積大小的限制,高速流動的渣鐵在孔道截面積大小的限制,高速流動的渣鐵在爐墻鐵口泥包處形成“渦流”。 高爐液壓泥炮的泥包形成更大的沖刷、磨損、**后將鐵口爐墻端泥包沖成喇叭口型。高爐泥炮種類雖多，但其基本結構組成都是：炮身：包括填泥，吐泥的泥缸及其推泥機構。鐵口孔道在承受液態渣鐵的高溫加熱時,如炮泥的熱導率和透氣性不良,就會使孔道內外的溫差應力增大,受熱膨脹不均,致使鐵口孔道產生斷裂和變形,失去結構強度和完整性。當鐵渣出完煤氣導出時,重新用鐵口炮泥堵鐵口 ,舊炮泥接觸新炮泥 ,溫度突然下降至℃左右 。這樣反復作用 ,在舊鐵口炮泥套的圓弧形微裂紋 新炮泥在干燥和燒結過程中,水分或其他結合劑蒸發和揮發,留下大量的氣孔,在新舊炮泥的接觸面上 ,也會由于新炮泥的燒結收縮產生縫隙。