淄博空心墻板設備報價規格尺寸

隔墻板設備優勢：以資源的綜合利用為宗旨，大力推廣新型墻體材料和節能綠色建筑，完全符合現代社會對環保和節能的要求。由于隔墻板機的誕生而帶動的墻材革新累計綜合利用固體廢棄物達11億噸，節約土地180多萬畝，節約能源9600萬噸標準煤。新型輕質隔墻板設備的優勢：1、結構緊湊、自動化動度高、設備主機固定，裝備整體技術成熟可靠。隔墻板機占地面積小，機動靈活，且能一機多用，可生產不同規格的產品。也可用于工地現場的生產。隔墻板機生產隔墻板，其生產工藝簡單，設備自動化程度高，勞動強度低，流水線作業，生產過程無嗓音無三廢排放。隔墻板設備操作簡便，用人少，普通工人6人就可生產操作8－10臺立模機，日產（24小時連班）可達到600－800㎡。還可根據需求調整改變墻體板的長度、厚度，能夠滿足市場各種規格的需求。在資源日益緊缺的今天，如何合理的利用資源，創造出更大的價值，是整個社會都更加重視的事情。隔墻板機符合時代與社會的需求，必將成為一種發展的趨勢。

空心隔墻板生產線裝備特點：

1、 操作簡便、動作可靠、裝備技術成熟穩定可靠

2、 全液壓動力，模體、端模液壓開合，動力充足、耐久性強

3、 自動調長，上成型面可搓抹成型(板成型上面)(可選)，板材成型效果極佳

4、 工藝穩定性好，大大消除了工人操作過程中的隨機性

5、 成組立模法生產，震動落料成型，采用機組流水工藝，墻板平整度好、尺寸準確度高

6、 采用采用獨特的攪拌工藝及成型工藝，可降低輕骨料混凝土的水灰比，提高墻板強度性能，降低墻板收縮值

7、 結構剛度大，成型精度高、厚度準確、平整度好

8、 連續張網式布網，布網準確方便，張緊度高，玻璃纖維網格布定位準確，保護層厚度均勻

9、 機動開模，合模，操作簡單，

10、塑管芯管，免沖刷，機械自動抽管(可選)、率

11、自動溫控，自身電加熱或自身蒸氣加熱，特殊養護裝置(可選)自養護，養護脫模周期短，提升產能，不需另建養護窯，成本低，

12、工藝先進，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高強度;無需另增外加劑;降低成本，減少動，避免離析及非勻質性，成品率高。

13、厚度，長度均可調，一模兩用。(60、90、100、120、150、180均可定制生產)

14、適用范圍廣

輕質空心隔墻板使用說明

1、放線/運板就位。在安裝墻板的軸線上分別上下彈出板厚的雙線，根據需要的規格輕松抬到墻邊。

2、鋸板。根據要求用提機任意切割、調整墻板的寬度和長度，使墻板損耗率降低。

3、上漿。用清水耍濕墻板的凹凸面，再將“西奧仕”專用粘合劑抹在墻板的凹槽合地板基線內。

4、裝板。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置立起，上下對準好基線，用鐵撬棍使板與板之間靠近，讓粘合劑從接縫處擠出，后用木鍥將其臨時固定。

5、校訂/固定。用2m或2m以上的靠尺檢查垂直、平整校正，再用6mm或8mm鋼筋加建筑膠固定。

6、灌漿/補漿。安裝好校正好的墻板用西奧仕粘合劑補填沖上，下縫和板與板之間的接縫，并將其木鍥子拔出后再用砂漿填平。

7、粘防裂帶。清理每條接縫的漿料后用白乳膠黏貼防裂帶或掛網格布。

8、開槽/埋線管。埋設暗線管、開關盒等，可用手提鋸割線槽安裝，待安裝好再用砂漿聚合物填平即可。

9、裝門框。在安裝好的墻體上預留門窗洞口，用夾板線條錨固。

10、飾面磚/涂料。在安裝好的墻體上無需抹灰，可隨意粘貼瓷磚或其他木飾面板、刷涂料或粘貼墻紙。

空心發泡輕質隔墻板生產操作流程

a、根據生產溫度提前12h配制鹵水陳化備用；

b、將模具清理干凈，均勻涂抹一層脫模劑，將玻璃纖維布鋪放到模具內；

c、按需要配制發泡液，根據配方秤量原材料按配料工藝配制發泡料漿；

d、啟動運輸平臺，用自動澆注機將料漿均勻澆注到立模中，初凝后用刮板刮平固化；

e、成型產品凝固方能抽芯脫模，一般溫度達到要求的情況下，4h可抽芯，6h可脫模；

f、脫模后用天車吊運、運板車送至車間溫濕養護5~7d；

g、養護期過后，將產品修正整齊，檢驗合格，方可出廠。