佛山精密注塑報價規格尺寸「多圖」

注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后產品沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。

1、制品質量：制品尺寸的穩定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；

2、使用壽命：在保障制品質量的前提，注塑模具所能完成的工作循環次數或生產的制件數量；

3、模具的使用維護：是否屬方便使用、脫模容易、生產輔助時間盡可能的短；

4、維修成本、維修周期性等等。

波流痕：由于熔料在模具型腔中的不適當流動，導致塑件表而產生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。

表面混濁：指產品表面產生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復施加低于塑料力學性能的應力而引起塑件外部或內部產生裂紋的現象稱為應力開裂；由于塑件在特定溫度下經受特定時間的恒定負荷作用而突然完一全破損的現象稱為應力破損；某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發生的裂紋及破損稱為熱應力開裂。

材料方面：(1)再生料含量太高，造成制件強度過低。

(2)濕度過大，造成一些塑料與水汽發生化學反應，降低強度而出現頂出開裂。

(3)材料本身不適宜正在加工的環境或質量欠佳，受到污染都會造成開裂。

不同的注塑模具有不同的要求,總結起來,塑料模具對模具鋼的性能要求主要體現為: 硬度,拋光性,蝕刻性能,焊接性能,耐磨性,韌性,尺寸穩定性,耐腐蝕性能等。

材料能用在有高壽命,高耐磨性要求的塑料模具,取代2344,136, 2083等類型材料所生產的塑料硬模。尤其有急冷急熱要求的高光塑料模具,比如: 液晶電視機外框,筆記本電腦,各種顯示器的外框模具,汽車內飾件模具等等。