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花生在加工或作為出口商品時，需要進行剝皮加工。花生在制取油脂時，剝皮的目的是為了提高出油率，提高毛油和餅粕的質量，利于軋胚等后續工序的進行和皮殼的綜合利用。給大家講一下花生脫皮機采用的主要去皮結構：

　　花生脫皮機采用的去皮結構主要有：以打擊、揉搓為主的鋼紋桿或鋼柵條凹板結構，以擠壓、揉搓為主的橡膠滾筒或橡膠浮動凹板結構兩大類。前者存在著花生破碎率高的缺點，后者脫殼效率與脫凈率不高。

　　花生脫皮機有機架、風扇、轉子、單相電機、篩網(有大小兩種)、入料斗、震動篩、三角帶輪及其傳動三角帶等組成。機具正常運轉后，將花生定量、均勻、連續地投入進料斗，花生在轉子的反復打擊、摩擦、碰撞作用下，花生殼破碎。花生粒及破碎的花生殼在轉子的旋轉風壓及打擊下，通過一定孔徑的篩網，這時，花生殼、粒受到旋轉風扇的吹力作用，重量輕的花生殼被吹出機體外，花生粒通過震動篩的篩選達到清選的目的。

　　花生脫皮機使人們不必再采用原始的剝皮方法進行剝皮，從而大大地減輕了農民的體力勞動，同時還提高了花生剝皮的效率。

炒貨機是近年來興起的一款機器，是專門為炒制各類干果，研發的一款機器。它操作簡單，用途廣泛，可以說是致富創業人群理想的選擇。非常的適合中小投資者，特別是那些沒有一技之長，又想要提高收入的朋友，我建議可以一試。炒貨機設備運轉過程中。請勿將手或其他物體伸入滾筒內。炒制完成時。先按“旋轉停止”按鈕滾筒停止后再按“出料開關”加工結束后。將定時旋鈕旋至“OFF"位置，停止加熱。并關閉總電源。在清潔保養前，必須先切斷電源。這樣做可以讓炒貨機的壽命很長哦！上班前將各加油口注上機油，每星期檢查一次蝸輪箱是否缺油，缺油應加機油。每班停機時關掉空氣開關，如長期不用，在停機時將筒鍋內原料全部干凈外，并在進料口滴上少量食用油連續轉動三分鐘，保持筒鍋內有油，確保筒內不生銹。

花生機械是關于花生制品加工的一類機械產品的統稱，無論是哪種機械，想要獲得更好的使用效果，對于機械的技術要求不能松懈。下面，我們以剝殼機花生剝殼機為例來做以下分析：

　　對剝殼機的要求是一定要剝殼干凈、生產率高；

　　有清選裝置的剝殼機，還要求有較高的清潔度。為此還需要用戶做相關的輔助工作，剝殼機在使用之前要先清理干凈，不要在工作的時候出現卡異物等現象，這樣是非常危險的，對花生脫殼機的損害也很大。

　　損失率要低，破碎率小；

　　結構要簡單，使用可靠，調整方便，功率消耗少，有一定的通用性。能使用于多種作物的剝殼,以提高機具的利用率.；

　　與機械產品設計有關的主要標準大致有：概念標準化，實物形態標準化，方法標準化。標準化準則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求。現已發布的與機械零件設計有關的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業標準和企業標準三個等級。從使用強制性來說，可分為須執行的和推薦使用的兩種；

　　產品或零部件在規定的使用條件下，在預期的壽命內能完成規定功能的概率。可靠性準則就是指所設計的產品、部件或零件應能滿足規定的可靠性要求；

　　機器的安全性包括零件安全性、整機安全性、工作安全性、環境安全性。

花生機械加工堅果類食品，烘烤是必不可少的一道工序。花生機械烘烤裝置由熱轉換器、送風裝置、烘烤箱等部分組成，是鹵味、咸干、咸脆、蒜味花生果的專用生產設備，有電加熱、煤加熱、燃氣加熱等多種制式。主要用于花生果、花生米、板栗、核桃、杏仁、蠶豆、大豆、咖啡豆、瓜子及其它顆粒狀堅果食品的烘烤或烘干。

　　烘烤爐采用回轉滾籠、熱傳導、熱輻射原理，用煤（也可制作成燃氣、燃油或電加熱型）作燃料，在烘烤過程中被烘烤物在滾筒內由螺旋片不斷推動，形成不間斷滾動，使之受熱均勻，有效的保證了烘烤質量；生產成本低（烘烤時被烘烤物不和煙火接觸）。使用該機烤制的花生制品干凈衛生、酥脆可口。

　　而熱轉換器在其中所起的作用是高溫蒸汽通過蒸汽熱交換器把熱量傳遞到冷空氣中，使得冷空氣快速變熱烤干，風機將外部新鮮空氣進行初過濾后，與散熱器發生熱交換后送至氣室，再經過二次過濾凈化，熱風經過風門的內循環作用，除吸進少量新鮮空氣外，絕大部分熱空氣又被繼續加熱利用。其熱媒是蒸汽，通過翅片管，對流和強制輻射將熱量擴散出去，從而達到過烘干的效果。這種設備，當前在工業上使用比較多，具有環保作用，而且效率比較高，可以為企業帶來比較理想的經濟效益。