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芳綸織帶可提供種種不同造型的變化，它的特性、耐高溫、高抗拉、高磨度（硬度）、低延伸率、耐沖擊和耐化學(xué)劑等，從原絲、捻紗（Ripcord）、編織（平織/針織）、外加樹脂（coating)或和其他材質(zhì)復(fù)合（composite）都能提供不同的功能。以平紋、斜紋和橫紋結(jié)構(gòu)為例，由于交織點(diǎn)和彎曲次數(shù)相對逐漸減少，浮長逐漸由較短變?yōu)檩^長，因而光澤逐漸由暗淡變?yōu)槊髁痢?

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織帶的發(fā)展：機(jī)織（梭織）經(jīng)緯交織。并捻后紗線經(jīng)整經(jīng)做成筒子(盤頭)，緯紗搖成紆子，在織機(jī)上織帶。30年代，為手拉木織機(jī)、鐵木織機(jī)織帶。60年代初，以1511織機(jī)改裝成織帶機(jī)，現(xiàn)仍廣泛使用。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數(shù)十條不等，有單層，也有雙層。1967年，行業(yè)以工人為主體的無梭織帶研究小組，成功地自行設(shè)計(jì)、自行制造出高速單條無梭織帶機(jī)，實(shí)現(xiàn)織帶不用梭，且工序縮短，占地面積小，勞動生產(chǎn)率提高，是中國織帶工藝的創(chuàng)舉。70年代，由于帶子連續(xù)染色整燙機(jī)的推廣，有色帶子的加工，由先染后織的傳統(tǒng)工藝，發(fā)展到先織后染，先織后漂，整燙后處理連續(xù)化，織帶技術(shù)進(jìn)入機(jī)械化大生產(chǎn)的行列。80年代初，行業(yè)引進(jìn)瑞士、意大利、聯(lián)邦德國高速無梭織帶機(jī)，整燙聯(lián)合機(jī)，包纏線機(jī)，整經(jīng)機(jī)等，織帶技術(shù)邁入新的發(fā)展階段。織帶工藝技術(shù)的進(jìn)步，帶來產(chǎn)品的升級換代。1979年，國內(nèi)代SD9－9型橡膠錠帶試產(chǎn)成功，使橡膠錠帶產(chǎn)品結(jié)束依賴進(jìn)口的歷史。但是可以制造出種類繁多，眼花繚亂的產(chǎn)品，并不象布標(biāo)那樣總是那幾樣面孔。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長小、沖擊力小，接頭短而平整的特點(diǎn)。1990年初，為桑塔納轎車配套用的汽車安全帶試制成功。

 提花織帶與熱轉(zhuǎn)印織帶、絲印織帶主要不同的地方是：所用的織帶機(jī)不同，提花織帶是由技術(shù)人員先將需要織帶什么花型的織帶產(chǎn)品，用圖樣紙制作出來，然后再用提花織帶機(jī)制作，提花織帶一般要比普通的織帶產(chǎn)品厚很多；本公司根據(jù)客戶要求，提供各類預(yù)熱縮，定型，熱切，縫制，花式包裝滿足客戶需求，如織帶印花，可以印上品牌LOGO，繩帶的縫制，OPP袋包裝，熱切及分類加工成小包裝，繩帶打頭、包頭，五金沖壓小鐵扣、鋁扣等等。因?yàn)橹谱鞴に嚶闊┮虼嗽谑袌鰬?yīng)該比率并不大，只是用在一些特殊服裝裝飾上面。

關(guān)于熱轉(zhuǎn)印織帶

熱轉(zhuǎn)印織帶，是織帶印花的一個(gè)工藝。

工藝主要方法是：   利用打印機(jī)把需要做的圖打印在轉(zhuǎn)印紙上，  然后通過壓燙機(jī)壓燙在織帶上，實(shí)現(xiàn)色彩！  此類工藝的優(yōu)勢在于，排版方便，出圖效果好，無污染，色牢度高，缺陷是成本，以及產(chǎn)量！目前做絲印的越來越少，熱轉(zhuǎn)印織帶將會是趨勢。

絲印加工廠是專門在各種織帶上面進(jìn)行絲印的，也就是一些窄幅狀絲質(zhì)的紡織品，在這些窄幅狀的絲質(zhì)紡織品上面進(jìn)行絲印加工，一般就是絲印，這些絲印在實(shí)際生產(chǎn)中，的就是手工絲印跑臺印刷，絲印加工廠的手工跑臺一般是25米或是50米長的，將需要絲印印刷的織帶使用鋪帶機(jī)按照規(guī)律的鋪平在絲印跑臺上面后，在跑臺上面有一層黏膠可以將織帶粘附在上面。3、跳針：這個(gè)是可以通過眼睛觀察的，看織帶是否有跳紗或鉤紗，如有這些現(xiàn)象要專業(yè)師傅及時(shí)調(diào)機(jī)解決。