蘇州斜床身數控車床生產廠家常用指南 蘇州嘉吉斯機械設備

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斜床身數控車床軸類零件的技術要求

   斜床身數控車床軸類零件的技術要求主要包括加工精度、表面質量和熱處理要求等。

1、尺寸精度主要包括直徑和長度的尺寸精度，特別是直徑的尺寸精度。軸的直徑是零件裝配的重要基準面，只有達到相當的尺寸精度，才能保證機械裝配的安裝精度。

2、形狀精度包括圓度、直線度、平面度和圓柱度。

3、位置精度包括同軸度、圓跳動、垂直度和平行度等。

4、表面粗糙度為保證加工精度的技術要求，必須提高加工表面的表面質量。在普通車床上車削中碳鋼材料時，表面粗糙庋值R。車床一般可達1_6run。在特殊條件下，車削精密螺紋、螺紋塞規、螺紋環規時，表面粗糙度值尺。可達0.4pm以上。

5、熱處理要求重要的軸類一般都應進行熱處理。

斜床身數控車床試運轉前的準備  

1、斜床身數控車床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉斜床身數控車床出廠時為保護導軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規定使滑油。  

2、仔細檢查斜床身數控車床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規定的部位。  

3、檢查電氣控制箱中各開關及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位。  

4、通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備。

　我國斜床身數控車床從20世紀70年代初進入市場，至今通過各大機床廠家的不懈努力，通過采取與國外著i名機床廠家的合作、合資、技術引進、樣機消化吸收等措施，使得我國的斜床身數控車床制造水平有了很大的提高，其產量在金屬切削機床中占有較大的比例。為了保證斜床身數控車床的工作精度，延長使用壽命，必須對自用斜床身數控車床進行合理的維護保養工作。目前，國產數控車床的品種、規格較為齊全，質量基本穩定可靠，已進入實用和全i面發展階段。

數控車床的閉環控制

數控車床閉環控制：是在數控車床的終的運動部件的相應位置直接直線或回轉式檢測裝置，將直接測量到的位移或角位移值反饋到數控裝置的比較器中與輸入指令移量進行比較，用差值控制運動部件，使運動部件嚴格按實際需要的位移量運動。一般情況下，重復定位精度是成正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。數控車床加工精度一般在0.002-0.01mm精度左右。