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深孔加工技術不同于傳統(tǒng)用麻花鉆鉆孔的加工方式，一般要采用的深孔鉆頭(如槍鉆、內排屑深孔鉆，套料鉆等)，機床和復雜的附件來完成，在加工中要使用大量循環(huán)切削液(如深孔切削油(液)或機油)來完成排屑及冷卻、潤滑刀具。

深孔鉆加工是機械加工中加工難度較大，技術含量較高、專業(yè)化程度較強、加工成本較高的一種孔加工技術，一般只有專業(yè)化程度較高，技術力量較強的生產單位才具有這方面的加工能力，由于石油、航空以及工程機械等行業(yè)大量使用到深孔類的零件，一般在這類大型生產單位都建有一定規(guī)模的深孔加工車間，每年都有較大的生產批量及產值。

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對于深孔鉆的使用還是對于其他相關機床的使用，它們都具有一定的使用壽命，便需要對其進行維護及相應的維修，如何快速找出深孔鉆的故障原因？南陽市中捷數控科技有限公司來給大家講述一下。

首先在維修人員進行調查深孔鉆床出現故障時，一定要向故障的現場人員進行相關的詢問和調查，了解機床是在什么情況下發(fā)生的，在出現故障的時候有沒有采取什么樣的解決措施，其次就需要對于深孔鉆床所出現的這些故障產生的原因進行合理的分析和判斷，然后在對其深孔鉆床故障出現原因進行判斷時，需要根據機床的維修手冊對其進行相關的因素分析，在必要條件下可以進行儀器的測試，找到故障出現的真正原因。

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性能優(yōu)良的深孔鉆切削液是深孔鉆加工技術關健之一，那么數控深孔鉆對切削液有什么具體要求？下面就讓南陽市中捷數控科技有限公司來給大家介紹一下吧。

1、良好的冷卻作用，消除由于變形及摩擦所產生的熱量，抑制積屑瘤的生成；

2、良好的高溫潤滑性，減少刀刃及支承的摩擦磨損，保證刀具在切削區(qū)的高溫下保持良好的潤滑狀態(tài)；

3、良好的滲透性、排屑性，使切削液能及時滲透到刀刃上，并保證切屑能順利排出。

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