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    龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司專(zhuān)心致力于【金屬表面環(huán)保處理】、【污水處理】、【基礎(chǔ)化工原料】、【漂白環(huán)保處理】等領(lǐng)域的精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)銷(xiāo)售。

     方舟化工分享：金屬表面處理劑

清洗劑

金屬及其制品在加工過(guò)程中常會(huì)在表面沾染各種污物和雜質(zhì)。

     清洗是金屬表面處理中極其重要的一環(huán)。以去油脫脂為主要目標(biāo)的常用清洗劑有石油系清洗劑、氯代烴系清洗劑、堿性清洗劑和含有表面活性劑的清洗劑等。

  浙江龍泉市方舟精細(xì)化工有限公司始終秉承“客戶(hù)至上、誠(chéng)信為本“的經(jīng)營(yíng)宗旨，以客戶(hù)的“質(zhì)量和成本”為中心，竭誠(chéng)歡迎各地客戶(hù)垂詢(xún)、惠顧！

鋁及其合金的電化學(xué)表面強(qiáng)化處理

       鋁及其合金在中性體系中陽(yáng)極氧化沉積形成類(lèi)陶瓷非晶態(tài)復(fù)合轉(zhuǎn)化膜的工藝、性能、形貌、成分和結(jié)構(gòu),初步探討了膜層的成膜過(guò)程和機(jī)理。工藝研究結(jié)果表明,在Na_2WO_4中性混合體系中,控制成膜促進(jìn)劑濃度為2.5——3.0g/l,絡(luò)合成膜劑濃度為1.5——3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5——0.8g/l,峰值電流密度為6——12A/dm——2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無(wú)機(jī)非金屬膜層。該膜層厚度為5——10μm,顯微硬度為300——540HV,耐蝕性?xún)?yōu)異。該中性體系對(duì)鋁合金有較好的適應(yīng)性,防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。羧酸的金屬皂的極性比相應(yīng)的羧酸強(qiáng)，故防銹效果較好，但油溶性較小。

方舟化工分享：金屬材料表面處理包括哪些方面

非金屬材料的表面處理方式：

（1）等離子放電　等離子處理是用無(wú)電極的高頻電場(chǎng)連續(xù)不斷地提供能量，使等離子室內(nèi)的氣體分子激化成帶正電離子和電子的等離子體，這些等離子以幾百至幾千毫升/分鐘的氣流速度碰撞要處理的材料表面，使其生成極性層。

（2）火焰處理　用燃燒的氣體火焰在被粘物表面進(jìn)行瞬時(shí)灼燒，使其表面氧化，得到含碳的極性表面。

上述簡(jiǎn)言之，金屬：熱處理、電鍍、化學(xué)鍍、噴涂、電泳、陽(yáng)極氧化、電解拋光鈍化、噴砂(丸)、物理qi象沉積PVD、AFP、蝕刻等。

非金屬：噴漆、著(染)色、拋光、化學(xué)鍍后再電鍍(如ABS)等。

方舟化工分享：金屬的表面處理有哪些方式？用于噴砂的砂料有礦砂、河砂、海砂、剛玉砂、金剛砂、石英砂、玻璃珠、金屬?gòu)梬an等。

     金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理三大類(lèi)。根據(jù)不同氧化程度的金屬表面，應(yīng)采用不同的處理方式。如對(duì)于較薄的氧化層可采用溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理，或者直接采用化學(xué)處理，對(duì)于嚴(yán)重氧化的金屬表面，由于氧化層較厚，如果直接采用溶劑清洗和化學(xué)處理，不但處理不徹底，還會(huì)浪費(fèi)大量的清洗劑和化學(xué)劑，蕞好先采用機(jī)械處理。

     溶劑清洗是對(duì)使用溶劑對(duì)金屬表面進(jìn)行清洗的一種處理方法，該方法可以有效去除工件表面的油污、雜質(zhì)和氧化層，使工件表面獲得清潔。經(jīng)溶劑清洗后的金屬表面具有高度活性，更容易受到灰塵、濕氣的污染，所以處理后的工件還要進(jìn)行噴涂、噴涂等表面處理，提高工件的抗腐蝕能力。金屬表面處理有很多種，按照其特性的不同可分為溶劑清洗、機(jī)械處理和化學(xué)處理三大類(lèi)。