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焦爐煙氣治理技術SCR脫硝公司

焦爐煙氣中S02和NOx的主要來源

S02的來源：1、焦爐加熱用燃料中的H2S和有機硫經燃燒后生成的S02；2、炭化室荒煤氣竄漏進入燃燒室經燃燒后生成的S02；NOx的來源：焦爐加熱室燃料燃燒過程中產生的熱力型NOx，當采用焦爐煤氣加熱時，熱力型NOx占全部NOx的95％以上；當采用高爐煤氣加熱時，生成的NOx則全部是熱力型NOx。

氨法脫硫技術是具有我國自主知識產權的脫硫技術，可以投資更少、從長久來看有利于在我國大力推行。當前使用較多的鈣法基本上都是從國外引進，要付出較高的前期技術轉讓費和項目施行時的技術使用費，使項目投資成本更高。

氨法脫硫技術經過理論及工程實踐證明是穩定成熟牢靠的。若用戶自身產生廢氨水，氨法脫硫可以將之作為脫硫劑使用，實現以廢治廢、節能、循環經濟，可以以此申報國家發改委專項資金。脫硫副產物可以是化肥、有機復合肥，可以滿足不同用戶對副產物的不同需求，經濟效益明顯。

在SCR脫硝反應中,催化劑是核心物質,對催化反應的脫硝效率有著重要的影響。

基于對SCR脫硝反應的了解，催化劑作為重要的參與反應物，對整個SCR 脫硝反應產生了重要的影響，不但解決了反應需要，同時也提高了脫硝質量，使整個SCR脫硝反應達到實際要求，提高脫硝效果。基于催化劑的特點和催化劑的實際性能，了解催化劑的重要指標并根據SCR脫硝反應，合理應用催化劑，對于催化劑的應用和催化效果的提升具有重要作用。

工藝性能指標包括體現催化劑活性的脫硝效率、SO2/SO3轉化率、NH3逃逸率以及壓降等綜合性能指標。這些指標一般在催化劑成品完成后需要在實驗室實際煙氣工況下進行檢測，以確認各指標符合要求。

目前我國采用的脫硫脫硝和煙氣除塵技術已經十分成熟，而且已經具備極大的商業優勢，不僅能夠在經濟發展較好的地區普及，也能在經濟較差的地區得到普及。脫硫脫硝及煙氣除塵技術具有gao效、節能和環保等多種優點，被廣泛應用到各類工業企業中。基于此，較多的電廠鍋爐企業在發展中，都加強了對脫硫脫硝及煙氣除塵技術的應用。

隨著煙氣脫硫技術的不斷更新，脫硫脫硝除塵一體化技術作為一種新型技術在得到廣泛應用，煙氣脫硫脫硝除塵一體化技術實施過程中需要綜合運用各種技術設備工藝，比如氨法煙氣脫硫脫硝除塵技術。氨法脫硫中氣體吸收過程是一個相對復雜的過程，從氣相向液相傳遞過程中，必須對溫度和濕度進行控制，實現兩者之間的相對平衡，尤其是在氨氣和煙氣的接觸過程中，必須達到兩者之間的平衡狀態；其次，脫硫脫硝。正是因為脫硫過程的相對復雜，所以在整個吸收過程中，二氧化S的吸收就要使氨分子與水分子之間呈現一個合理比重，將兩者有機結合起來，實現脫硫的有效吸收，以此來脫去大部分—氧化碳；zui后，除塵。除塵作為煙氣脫硫的重要舉措，通常需要經過五個步驟才能保證脫塵實現，首先需要將粉塵高速通過文氏管反應物，實現高速運轉，運轉過程中由于受到離心率的影響會出現波動；其次，運動過程中還要把握水霧范圍；zui后，要利用各種gao效磁化器提升脫硫效率，進一步提升粉塵顆粒效率。