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發布時間：2020-07-29 13:00
高頻真空烘干是一種高頻介質加熱與真空低溫干燥聯合干燥的方式，是一種快速而且幾乎無廢材的干燥方式，尤其適合硬木、厚重木材的干燥。
高頻加熱：也稱高頻介質加熱，高頻加熱為穿透式加熱，處于電場中的水分均勻地加熱，水分多的部分吸收高頻電場多，而水分少的地方只吸收少量高頻電場，這樣高頻輸出的功率就被有效得利用，而木材或纖維等介質由于不具備極性，基本不吸收電場，高頻功率基本是無浪費的利用，節約能耗，降低干燥成本。2、隔條隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長度等于材堆寬度。
真空狀態，主要利用真空狀態下水的沸點較低，蒸發速度加快，木材表面的含水率梯度增大，木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發，另一方面內部的水分不斷地向表面移動，所以在較低的溫度下加快了干燥速度，這樣就能保證木材的干燥質量。而真空狀態是一種負壓狀態，有一定吸水作用，與高頻的壓力梯度正好相似，也加速了木材芯部水分排出，此外，在低壓條件下，干燥介質中的氧氣稀少，因熱作用與氧化作用引起的物料變色少，基本上可以保持名貴木材的天然色澤。高頻真空木材烘干機（高頻真空木材干燥機）特點：一、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。基于以上特性，高頻真空烘干應用于木材烘干就成為了一種科學環保而又高效的烘干方式，尤其適合硬木橫截面較大的木材烘干。
木材烘干窯內木材的擺放：
1、裝堆
對于小型工廠：當產量較低時，可直接在熱處理庫內裝、卸材堆；若產量較高，為了提高生產率，應先在裝料場進行裝、卸堆，再用叉車或軌道車裝、卸料。若采用軌道車裝、出庫，庫內地平面上必須鋪設軌道并延伸至裝、卸堆場上。如果只是一味的加溫，會使針狀細胞周圍的樹脂形成焦灼層，阻礙水分的游離。若采用叉車裝庫，須用墊盤裝垛成單元小堆，然后再用叉車將其疊裝在庫內成為組堆。
裝堆方法（單元堆、軌道堆），一層木板一層隔條，木板相互緊靠，不留間隙。隔條將木材隔出水平氣道。
2、隔條
隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長度等于材堆寬度。隔條以紋理通直，沒有節疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性強度較好的樹種。如：紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。
若木材厚度小于40mm，寬度小于50mm，可用該被處理木料代替隔條。
隔條的間距：針葉材堆，隔條的間距一般為板厚的18-20倍；闊葉材堆，隔條間距一般為板厚的10-12倍。
3、木材裝堆注意事項
1．鋸材的縱方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，使循環氣流可穿過材堆中的水平氣道。
2．同一層鋸材尤其是相毗鄰的鋸材，厚度要相同（即厚度偏差一致）確保每塊鋸材都能被隔條壓緊。
3．鋸材應單層平鋪，相互緊靠不留縫隙，不可雙層疊放在一起，也不可側立著鋪放。
4．隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易被壓彎變形。
5．材堆端頭的隔條應夾住板端，這樣可避免或減少端裂。
6．材堆必須裝成一個正六面體，不歪不斜。若鋸材長度不一致或比材堆短，相鄰的兩塊鋸材應錯開兩邊對齊，把空缺留在堆內，保持端頭齊平。
7．材堆在庫內應確保縱向方向和高度方向裝滿，不留空檔，以免氣流短路。材堆兩側，應留縱向豎直氣道。若被處理木料不夠裝滿一庫，可以減少材堆的寬度，而不能減小材堆的長度和高度。
木材熱處理庫內干燥介質（循環空氣）的濕度狀態，由材堆內的干、濕球溫度計測量。材堆進風側的干球溫度比出風側略高，相對濕度比出風側略低，即干、濕球溫差比出風側略大。溫、濕度調節和控制：操作人員要隨時觀察庫內溫、濕度的變化情況。通常以進風側的介質狀態作為執行熱處理的依據。對于可逆循環熱處理庫，風機可以正反轉。當處理容量較小材堆寬度不大時，可用單向循環風機。
采用干、濕球溫度計測量庫內溫度、濕度狀態，準確可靠，并不受溫度范圍和濕度范圍的影響。但使用時要注意濕球紗布必須保持清潔，厚薄適中（以3-4層為宜），牢固地包扎在濕球溫包上，濕球溫包與水杯水面距離為3-5厘米，使紗布吸水良好，使溫包上紗布始終保持潮濕。4．隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易被壓彎變形。這樣，干濕球溫度差就能準確的反映水分蒸發快慢，也即反映庫內循環空氣的干濕程度。
溫、濕度調節和控制：操作人員要隨時觀察庫內溫、濕度的變化情況。（1）溫度控制：當庫內溫度低于設定值下限時，增加燃料投放加大助燃風提高出溫；當庫內溫度達到設定值上限時，應關閉助燃風減少燃料投放保持當前溫度。（2）濕度控制：當庫內濕度低于設定值較小時，可關閉排潮孔靠木材本身排出的水分來增加庫內的濕度，當庫內濕度低于設定值較大時，可打開噴蒸閥進行噴蒸；當庫內濕度高于設定值較小時，可微開排潮孔排潮；當庫內濕度高于設定值較大時，可開大排潮孔，打開回收縮口進行排潮。木材具有較小的密度和較大的強度（品質系數較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優良性質，具體的講：（1）提高木材和木制品使用的穩定性。
