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發布時間:2021-07-24 17:55  









就穿孔或者外表裝置的分立元件而言,在轉到無鉛波峰焊時,由于無鉛焊料中錫占的比例較高,爐溫也較高,因而焊錫爐要可以抗腐蝕。在無鉛焊料中,錫的含量較高,請求的溫度也較高,會促進殘渣的構成。要進步質量,首先需求一套方案,一組不同于詳細規范的目的,各種測試工具,以及作出改動并且經過交流來進步最終產質量量的辦法。無鉛焊錫爐需求停止程度較高的預防性維護和頤養,以便保證機器的正常運作。像錫銀銅這樣的合金會腐蝕較舊的波峰焊接機上運用的資料。汽相再流焊工藝在無鉛合金上曾經獲得了勝利,它能夠防止高溫處置時呈現變化。
半濕性清潔—這是溶劑清潔/水沖刷技能。這項技能運用的一些化學資料包含非線性酒精和組成酒精化合物。在返修陣列式封裝器件時,例如,在返修BGA和CSP時,需要使用返修臺。非線性酒精把活性較低和活性適中的資料結合在一起,它能夠清潔較難鏟除的助焊劑,例如,高溫樹脂和組成樹脂,以及水溶性助焊劑和免清潔助焊劑。 運用三種多見的測驗辦法來斷定SMT出產運作的清潔度:目視查看、外表絕緣電阻(SIR)和溶液提取法。
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沈陽華博科技有限公司主要承接加工業務:SMT貼片、PCB來料加工、可貼裝包含封裝0402在內的貼片器件,IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片;加工周期短,交貨周期一般3至5天時間。
無鉛焊料合金會對電路板外表清潔提出幾個請求:運用等級較高和活性較強的助焊劑,需求較高的再流焊溫度。這么高的溫度也許會使助焊劑殘渣糊掉,這么,鏟除起來就會更艱難,假如運用的傳統的化學資料清潔技能,更是如此。
SMT組裝方式:表面貼裝技術(SMT)的組裝方式及其工藝流程主要取決于表面組裝組件(Surface Mount Assembly,簡稱SMA)類型、元器件種類和組裝設備條件。SMT的組裝方式大體上可分為全表面組裝、單面混裝和雙面混裝3種類型共6種組裝方式,對于不同類型的SMA,其組裝方式有所不同。在貼裝后進行AOI檢查,能夠提高貼裝工藝的準確度,并且可以檢查元件是否貼到印刷電路板上。對于同一種類型SMA,其組裝方式也可以有所不同。