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那么abs作為基材來改性制備阻燃abs有哪些方法？用什么改性方法制備的阻燃abs ，其阻燃效果好呢？下面就這個問題做一個初步的解答：

首先，簡單的方法就是在abs基材中添加阻燃添加劑，包括無機阻燃劑和有機阻燃劑等。這種改性方法技術要求低，材料的阻燃效果根據添加的阻燃劑多少，馬上就能提高阻燃性。但是缺點也不少，如果添加了無機阻燃劑，則材料的沖擊強度會隨著添加量的提高而降低；阻燃劑添加量到達一定的量，在提高阻燃劑的含量也不能提高材料的阻燃性呢，基本上高只能達到UL 94 V0級。另外，由于阻燃劑的價格都比較貴，因此這種改性方法制備的阻燃abs價格往往比較高。所以，在實際操作中，很多企業都會添加幾種阻燃劑來形成復配，從而提高材料的阻燃性能。無定形料、流動性中等、吸濕大，必須充分千燥，表面要求光澤的塑件須長時間預熱千燥80-90度，3小時。

ABS樹脂是目前產量大，應用廣泛的聚合物，它將PS, SAN, BS的各種性能有機地統一起來，兼具韌，硬，剛相均衡的優良力學性能。

ABS工程塑料一般是不透明的，外觀呈淺牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性，燃燒緩慢，火焰呈黃色，有黑煙，燃燒后塑料軟化、燒焦，發出特殊的肉氣味，但無熔融滴落現象。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能，有好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性，成型加工和機械加工較好.ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS是一種通用型工程塑料，其品種多樣，用途廣泛，也稱"通用塑料", (MBS稱為透明AB5) , ABS易吸濕，比重為1.05g/cm3 （比水略重） ，收縮率低（0.60% ) ，尺寸穩定，易于成型加工。

在成型耐熱ABS時使用模溫機來控制模具溫度，建議的模溫是60-80℃。較高的模具溫度，往往會產生良好的流動、較高的熔接線強度、較小的產品內應力，但成型周期會適當延長。若模具溫度比建議的低，就會導致制品內應力過高，會降低制品的性能，可能出現制品脆裂、螺絲孔開裂或噴漆開裂等不良現象。 ABS外觀為不透明呈牙色粒料，其制品可著成五顏六色，并具有高光澤度。ABS的吸水性比較高，加工前需進行干燥處理，干燥溫度為70~85℃，干燥時間為2~6h。ABS相對密度為1.05左右，吸水率低。