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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-17 03:13  






              玻璃鋼化爐特點(diǎn)



              玻璃鋼化爐特點(diǎn):

              1、獨(dú)有的陶瓷輥道傳動(dòng)同步裝置:雖然正交皮帶傳動(dòng)減少了傳動(dòng)過(guò)程對(duì)陶瓷輥道的沖擊,但由于單級(jí)傳動(dòng)的包角為180度,再加上制造及安裝誤差等的影響,無(wú)法完全保證輥道傳動(dòng)的同步。由于陶瓷輥道不同步,這樣玻璃在爐內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)時(shí),玻璃和輥道之間會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),在玻璃的下表面會(huì)引起細(xì)小擦傷;同時(shí)加熱多片玻璃時(shí),會(huì)發(fā)生位置偏移或碰撞;為了解決這一問(wèn)題,我們采用了輥道復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù),即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶。良好的控制系統(tǒng)可以使機(jī)械系統(tǒng)處于理想的運(yùn)行狀態(tài),提高穩(wěn)定性和可靠性,并有較好的經(jīng)濟(jì)性。這樣,每根陶瓷輥道上的皮帶包角達(dá)到540度(并且受到三重驅(qū)動(dòng)),即使發(fā)生了個(gè)別傳動(dòng)帶斷帶問(wèn)題,也不致出現(xiàn)質(zhì)量事故,使傳動(dòng)的同步性及可靠性得到了完善解決,保證了所有輥道同步傳動(dòng),從而大大提高加熱質(zhì)量和成品率。玻璃在輥道上無(wú)滑差,陶瓷輥道軸承不得有跑內(nèi)圈的問(wèn)題,并且可以使

              ①白霧減輕;

              ②走位準(zhǔn)確,正反向轉(zhuǎn)向平穩(wěn),有效減少了玻璃下表面和輥道的磨擦而造成的彗星狀擦傷.

              ③延長(zhǎng)陶瓷輥道使用壽命;


              2、輥道運(yùn)輸機(jī)構(gòu):隨設(shè)備配有專門的陶瓷輥道運(yùn)輸機(jī)構(gòu),借助此機(jī)構(gòu),人無(wú)需進(jìn)爐即可完成拆卸陶瓷輥道的工作,既快捷又方便,停爐維護(hù)時(shí)間節(jié)約一半以上。

              3、保溫技術(shù):采用特別高密度保溫板,再加上采用隔熱錨固方式消除了熱短路,使隔熱效果更勝一籌。在常溫下,爐子外表面溫度不超過(guò)50℃,停電保溫12小時(shí),爐體溫降僅有150度,升溫30分鐘即可達(dá)到設(shè)定溫度。

              4、理想輥道設(shè)計(jì)由于玻璃加熱時(shí)在陶瓷輥道上不停往復(fù)擺動(dòng),陶瓷輥道的材質(zhì)、表面狀態(tài)、規(guī)格尺寸都影響玻璃加熱質(zhì)量。除此之外,鋼化爐廠家悅高也在這里提醒大家鋼化爐的使用壽命也會(huì)受日常保養(yǎng)的影響,除了在操作中,要嚴(yán)格按操作規(guī)程來(lái)做以外,還要做好設(shè)備的日常維護(hù),才能延長(zhǎng)其壽命。在整個(gè)鋼化過(guò)程中,陶瓷輥的品質(zhì)高低有重要的影響,因此我們采用進(jìn)口硅質(zhì)陶瓷輥道,做工精細(xì),表面加工精度高,抗彎能力強(qiáng),有效載荷大,因此,加熱缺陷更少。


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