不銹鋼化學拋光廠可量尺定做“本信息長期有效”

不銹鋼的表面狀態有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA等，其適合鏡面研磨的材質主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質和表面所決定。在使用此種方法的過程中,電弧在保護氣體約束下,在焊絲和不銹鋼工件之間進行燃燒焊接。

此外，拋光乳化液，拋光機與拋光乳化液循環系統接觸，再加上有各類酸性和堿性物質的腐蝕，要求拋光乳化液和拋光機都要有很好的抗腐蝕能力。

新型的鏡面加工技術就需要引入到鏡面加工中。 鏡面加工技術是利用擁有大能量、高密度、束流強的高能束流與材料作用力，通過各種傳遞方式將能量打入材料組織內部使金屬材料組織瞬間發生塑性變形、材料去除、焊接、熔覆、增長等，從而實現金屬改性加工。目前比較常用的鏡面拋光設備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調壓力的磨盤逆時針轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，各種材質和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果。經過束能鏡面加工后的金屬零件表面達到更理想的粗糙度、減少了刀具損耗、工序和人力開支，同時在零件表面產生壓應力，提高零件表面顯微硬度、耐磨性及耐腐蝕性，延長疲勞壽命。

鏡面拋光劑，在企業生產使用的過程中，能夠賦予所拋光金屬器件表面的高光亮度效果，并且還能呈現出高鏡面反射的性能，因為它本身還具備眾多的優勢，目前被廣泛地應用于室內裝飾、工業及科技領域的鋁材拋光工序上面。

鏡面拋光劑的使用方法：

一、先將鋁型材經過機械拋光；　

二、再采用三酸化學拋光、電化學拋光二種方法對鋁型材進行拋光。近些年推出的二酸化學拋光劑，雖然拋光效果不如三酸拋光或電化學拋光，但是它不會產生有毒的氣體。