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發布時間:2020-12-06 03:18  





真空爐的結構特點主要包括:
(1)嚴格的真空密封。金屬制品進行燒結或者熱處理均在密閉的真空爐內進行,因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證真空爐的工作真空度,對確保制品的質量有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能,在真空爐設計中必須遵循的基本原則是:爐體要采用氣密焊接;在爐體上盡量少開孔或者不開孔;少采用或避免采用動密封結構,以盡量減少真空泄漏;安裝在爐體上的附件,如水冷電極、熱電偶導出裝置都必須設計密封結構。
(2)加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用。真空電阻爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作,對這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導熱系數小等要求,對杭氧化性要求不高。真空電阻爐廣泛采用了鎢、鋁、鉭和石墨等加熱與隔熱材料,而這些材料在大氣狀態下極易氧化,常規電阻爐一般不采用它們作加熱材料。
(3)冷卻裝置。真空爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導出裝置〔水冷電極)、中間真空隔熱門等部件均在真空、受熱狀態下工作,為了保證各部件的結構不變形,真空密封圈不過熱、不燒損,各部件應該根據不同的情況設置水冷裝置,以保證爐子正常運行并有足夠的使用壽命。
(4)采用低電壓、大電流。當真空度在0.1一IO0Pa范圍內時,通電導體在較高的電壓下會產生輝光放電現象,嚴重的會產生弧光放電以致燒毀電熱元件、隔熱層等。因此,真空爐電熱元件的工作電壓一般都不超過80-100V。同時,在電熱元件結構設計時要采取一些有效措施,如盡量避免有的部件、電極間距不能太小等。
(5)要求自動程度高。
真空爐功能:

1.真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態下按工藝規程加熱、冷卻來達到預期性能的一種處理方法。
2.真空燒結爐在真空狀態下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴散作用而燒結成零件的一種方法。
3.真空氣氛爐又名無氧退火爐,真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如)等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結,有助于燒結過程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。
4.真空釬焊爐在真空狀態下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上,但低于基體金屬熔點溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝。
真空燒結爐是在抽真空后充氫氣保護情況下,使用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝發生高溫,經過熱輻射傳導到作業上,適用于科研、單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結。設備電爐的場所應符合真空衛生的要求,周圍的空氣應清潔和單調,并有出色的通風條件,作業場所不易揚起灰塵等。

真空燒結爐的日常運用技巧:
1、檢查控制柜中全部部件及配件是否齊備、無缺。
2、控制柜設備在相應的地基上,并固定。
3、安照接線圖,并參看電氣原理圖,接通外接主回路及控制回路,并可靠接地,保證接線無誤。