虎門鎮(zhèn)專業(yè)注塑模具生產(chǎn)廠家規(guī)格尺寸「溢晟塑膠模具」

PC塑料注塑

PC塑料注塑

眾所周知，PC通稱聚碳酸酯，機械性能十分的優(yōu)良，故俗稱防l彈膠。PC具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好、尺寸穩(wěn)定性好、透明等特點。在很多場合中都可以被使用。比如在電工產(chǎn)品、電儀外殼、電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件上被廣泛使用。另外一方面，PC的改性產(chǎn)品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質(zhì)填料、化學阻燃劑、其它塑料等。還有一點的是，PC的流動性較差，加工溫度較高，因此改性材料的加工需要專門的塑化注射結(jié)構(gòu)。這一點算是PC的特性之一了。

正常來說，塑料的處理 PC的吸水率較大，加工前一定要預熱干燥，純PC干燥120℃，干燥的時間一定要準確。改性PC一般用110℃溫度干燥4小時以上。但是，干燥時間不能超過10小時。也可以通過其他方法來看，一般可用對空擠出法判斷干燥是否足夠。 再生料的使用比例可達20%。在某些特定的情況下，可100%的使用再生料，實際份量要視制品的品質(zhì)要求而定。再生料不能同時混合不同的色母粒，否則會嚴重損壞成品的性質(zhì)，這一點要多多注意。

不同模具制造加工設備介紹?

不同模具制造加工設備介紹

（1）鏜床：和車床工作原理相同，車床轉(zhuǎn)動的是工件，鏜床轉(zhuǎn)動的是刀具。

1.鏜床加工精度：0.02mm

2.加工模具上的導柱導套孔等大型通孔

（2）銑床：加工精度一般0.02mm

模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。

（3）磨床：有圓磨床和平面磨床。一般加工精度在0.01～0.02mm。圓磨床加工導柱，銷釘，頂針，圓型芯等，也可用于下料。平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。

（4）鉆床：鉆床加工精度，一般都只要求在0.1mm。主要加工水路，頂針過孔，螺絲過孔，螺絲底孔等。

（5）CNC加工精度：0.005mm。CNC加工范圍：形狀復雜的零件的加工，高階曲面的加工，定位盲孔的加工等。

（6）電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM

電火花加工精度：可控制在0.005mm

主要加工范圍：表面花紋，CNC無法加工的立角，異型盲孔等。

模具線切割介紹

模具線切割介紹

線切割：原理和電火花加工相同。

線切割一般分慢走絲和快走絲兩種機床。慢走絲主要使用銅線加工，銅線加工一次之后即報廢不再使用，走絲速度慢，加工速度慢，精度高。快走絲主要是鉬絲，是我國自主產(chǎn)品。鉬絲的耐蝕性好，可重復利用，走絲速度快，加工速度快，精度低。線切割加工精度：慢走絲可達0.002mm。線切割加工范圍：異型零件的下料。異型通孔，錐形通孔，定位要求高的通孔等。模具上的鑲塊孔一般都要線切割加工。

塑膠玩具廠表示，在注射成型公仔的過程中，注射機嘴處的工作壓力是很大的，以消除溶體全線的流動摩擦阻力。隨后，工作壓力沿著流動長度逐漸減小到溶體前端的開發(fā)波前，如果模芯內(nèi)部有良好的排氣管，熔體前端開發(fā)的然后工作壓力就是大氣壓力。有害溶體增充的工作壓力因素很多，可歸納為3類：(1)原材料因素，如塑膠的種類、粘度等；(2)功能因素，如澆注系統(tǒng)軟件的種類、數(shù)量、位置、磨頭的凹模形狀及其制品的厚度等；(3)加工工藝因素，如成型工藝。

塑膠模具廠說，注塑時間是塑膠溶體填充凹模所需的時間，不包括模具的開合和其他輔助時間。盡管注射時間很短，對成型周期影響不大，但對進膠時間、過流道和凹模的工作壓力控制具有很大的功效。有效注塑時間對于溶體理想化填充具有重要的現(xiàn)實意義，對于提高產(chǎn)品工藝性能和減少標準公差具有重要的現(xiàn)實意義。成型時間遠小于制冷期，大概是制冷期的1/10~1/15，這個規(guī)律可以作為預測分析塑膠成型時間的基礎。當溶體完全注入凹模時，只有當擠壓機的螺桿旋轉(zhuǎn)才能促進凹模的充填，分析結(jié)果中的注塑時間等于加工規(guī)范中規(guī)定的注塑時間。如果擠壓機的螺桿在凹模填充之前就已固化，則分析結(jié)果將超出加工工藝標準的設定。