安徽大型機械零部件加工誠信企業(yè)推薦「茹軼機械」

機械加工中的定位誤差主要分為定位副制造誤差及基準不重合,定位副制造誤差工件在夾具中的位置取決于元件的夾具位置,定位副制造不標準和基準不重合就將導致生產(chǎn)出來的機械產(chǎn)品出現(xiàn)偏差，影響工件加工的精度,定位基準和設(shè)計基準之間如果存在偏差,是很難通過試切進行判斷誤差,機械加工的過程中不可避免會出現(xiàn)一些偏差，但是偏差的大小直接影響工件加工的質(zhì)量和精度,定位基準及定位制造誤差之間的值就是定位誤差值。

產(chǎn)品零件圖樣的工藝性審查

產(chǎn)品零件設(shè)計圖樣下發(fā)前，首要先要進行產(chǎn)品零件圖樣的工藝性審查。所謂零件結(jié)構(gòu)工藝性審查是指：所設(shè)計的零件在能滿足使用（質(zhì)量）要求的前提下，制造的可行性和經(jīng)濟性。如果公司設(shè)備（含外協(xié)供應商）能力不能進行加工，或者加工不經(jīng)濟，應向設(shè)計者提出修改意見和建議。當然前提條件是滿足使用（質(zhì)量）要求。產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量并不是精度越高越好，應該是“適用”就好，現(xiàn)在公司部分設(shè)計人員，由于工作經(jīng)驗不足，設(shè)計的產(chǎn)品工藝性考慮不足，總是將設(shè)計精度無限提高，如在哈車電機設(shè)計時，前曲路環(huán)與軸承內(nèi)蓋部分配合尺寸是0.8mm間隙配合，但產(chǎn)品零件圖樣的尺寸公差卻為六級精度（0.03），大大增加了加工成本和檢查成本。檢查員是按設(shè)計圖樣工藝（檢驗）文件標準進行檢查，是“符合性”檢查。如不符合就必須提出。當然在新產(chǎn)品試制期間，設(shè)計人員、工藝人員允許現(xiàn)場更改產(chǎn)品圖樣或工藝文件，但檢查人員需要記錄并督促技術(shù)人員正式更改技術(shù)文件。

機械加工的注意事項

2016-04-08 　來自: 煙臺通用機械設(shè)備制造有限公司 瀏覽次數(shù):1349大型機械加工中有很多需要大家注意的地方,例如加工中的生產(chǎn)、產(chǎn)品的重復性利用等等，但是也有很多我們不注意的地方。這些不起眼的地方，制約了我們的發(fā)展，降低了我們的生產(chǎn)效率，導致了我們企業(yè)的盈利水平下降，這些其實都是可以避免發(fā)生，下面我就指出一個機械加工生產(chǎn)過程之中關(guān)于大橫桿的計算問題。

F6的力向上敲打，把鍵槽都給打坡了。推斷鍵槽變形后，推測鍵的形狀如下。

左邊板側(cè)，鍵槽的受力面積為180mm x 9mm x 2根。

左邊板的材質(zhì)為 SS400。右邊的機體部分為鑄鋼。左右鍵槽都有嚴重變形。

中間的鍵拆下來后，沒有明顯變形。

F6的力為反復施加，大約一分鐘10下。