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發(fā)布時間:2020-07-29 20:37  









廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機
立式注塑機特點
1注射裝置和鎖模裝置處于同一垂直中心線上,且模具是沿上下方向開閉。其占地面積只約為臥式機的一半。因此,換算成占地面積生產(chǎn)性約有二倍左右。2容易實現(xiàn)嵌件成型。因為模具表面朝上,嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可動的機種,拉帶輸送裝置與機械手相組合的話,可容易實現(xiàn)全自動嵌件成型。3模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作,不會發(fā)生類似臥式機的由于模具重力引起的前倒,使得模板無法開閉的現(xiàn)象。有利于持久性保持機械和模具的精度。4通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔,有利于精密成型。5一般鎖模裝置周圍為開放式,容易配置各類自動化裝置,適應于復雜、精巧產(chǎn)品的自動成型。廣州市天波塑料機械制造有限公司--TB-280-2L雙色立式注塑機立式注塑機同樣也應用于液體硅膠成型應用中。6拉帶輸送裝置容易實現(xiàn)串過模具中間安裝,便于實現(xiàn)成型自動生產(chǎn)。7容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。專業(yè)塑料知識交流配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式,容易實現(xiàn)嵌件成型、模內組合成型。9小批量試生產(chǎn)時,模具構造簡單成本低,且便于卸裝。10經(jīng)受了多次的考驗,立式機由于低,相對臥式機抗震性更好。
我司可跟進客戶需要,設計生產(chǎn)各種規(guī)格的雙色立式注塑機。
該機主要針對工程類塑膠,產(chǎn)品有嚴格的精密度要求,精密或有微小的嵌入件一起注塑成型,也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因為該機具有上模固定,下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模,二模交替作業(yè),較之適合于精密五金件嵌入或取出。立式注塑機的節(jié)能重點是提高動力驅動系統(tǒng)本身的能耗效率及驅動系統(tǒng)輸出功率與執(zhí)行機構執(zhí)行功率,達到自適應調節(jié)匹配,兩者之間的能量利用率越高,即系統(tǒng)節(jié)能率越高,越能達到節(jié)省能源的功效。部分雙色模也可用雙滑注塑成型,一般成型產(chǎn)品,如電子精密連接器、手機連接器、集成電路組件等,雙滑板缺點:兩工作位,增加人工費用。
加熱/冷卻系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的,注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置,安裝在料筒的外部,并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導熱為物料塑化提供熱源;冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫,油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,導致原料不能正常下料。同時,在模具閉合后,供給予模具足夠的鎖模力,以抵抗熔融塑料進入模腔產(chǎn)生的模腔壓力,防止模具開縫,造成制品的不良現(xiàn)狀。
廣州市天波塑料機械制造有限公司--TY180 兩柱式立式注塑機
零件設計方案主要參數(shù):設計方案注塑零件必須可生產(chǎn)制造性、應用性和雅致性的混和。在重現(xiàn)性、成本費、抗壓強度、多功能性和美觀大方性等要素中間開展折中。將尋找一種均衡,保證 這種要素都不少于規(guī)定。從注入成型的視角看來,零件壁厚勻稱性和零件壁厚自身等設計方案主要參數(shù)是重要的要素。勻稱的零件薄厚將保證 大限度地降低因為壁厚不勻稱而造成的漲縮、歪曲或裂痕等缺點,這種缺點是因為零件以不一樣速度制冷而造成的。零件薄厚是一個考慮到要素,關鍵來源于成本費、零件抗壓強度和生產(chǎn)制造速率。廣州市天波塑料機械制造有限公司--TY180兩柱式立式注塑機據(jù)了解,立式注塑機是注塑機當中一種常見的設備之一。偏厚的零件成本費高些,由于他們耗費大量的塑膠,而較薄的零件制冷更快,能夠提早發(fā)布,節(jié)約了加工過程中的重要時間。殊不知,雖然有附加的成本費,偏厚的構件一般更牢固。