液壓潛孔鉆機廠家信賴推薦“本信息長期有效”

鉆機的主要技術參數選擇及選擇依據，在購買鉆機的的時候是一個很重要的問題。</FONT></P>
<P align=left><FONT size=2>    國內<STRONG>工程鉆孔</STRONG>灌注樁樁徑設計一般為 1.0-2.0米,孔深50米以內,個別橋梁設計樁徑已采用2.2米。對于嵌巖樁，由于我國地域廣大，各地嵌巖樁遇到的巖石硬度較大，但一般巖石硬度單軸抗壓強度在98N/mm2以下。因此，確定鉆機以下參數：鉆孔徑1.0-2.0m米,孔深80米,滿足巖石單軸抗壓強度98N/mm2的嵌巖樁施工要求。</FONT></P>
<P><FONT size=2>    下面是轉盤扭矩的計算方法：<BR>按下列石油鉆探中采用的公式：T=0.946×10-2×K×D2..5×Wd1..5 N· m     式中：  K 地質補正系數  D 鉆孔直徑 cm   Wd 鉆頭單位直徑上的壓力 N/m式中：T 扭矩 N·m</FONT></P>
<P><FONT size=2>由計算知, 滿足φ2.0m嵌巖樁鉆孔轉盤扭矩需48.67KN·m</FONT></P>
<P><FONT size=2>    鉆頭轉速的計算方法：</FONT></P>
<P><FONT size=2>2.1國外推薦按下列經驗公式確定鉆頭的經濟轉速：n=36575/D r / m i n  </FONT></P>
<P><FONT size=2>式中：D 鉆頭直徑 ：mm <BR></FONT></P>

>在給水井鉆機選擇鋼絲繩的問題上，首先要注意以下兩點：</FONT></P>
<P><FONT size=2>1.  鋼絲繩直徑的選擇。根據設備設計的結構、規格選擇鋼絲繩，一般不可用相鄰規格的產品替代。具有刻槽卷筒的水井鉆機用鋼絲繩直徑不宜偏大。要隨時關注刻槽的形狀與尺寸變化，適時調整所用鋼絲繩的直徑。<BR>2.  鋼絲繩捻法的選擇。<STRONG>水井鉆機</STRONG>上纏繞鋼絲繩的卷筒刻有溝槽時，在選擇鋼絲繩時既要注重鋼絲繩的直徑又要注重鋼絲繩纏繞方式，科學合理地選擇鋼絲繩的捻法。現用水井鉆機的使用實踐中已發生由于選錯鋼絲繩捻法，從而降低鋼絲繩使用性能及使用壽命的現象。水井鉆機用鋼絲繩通常為左交互捻。</FONT></P>

上一節我們講過了潛孔鉆機的人為事故原因的前兩種，下面我們就接著介紹人為事故的后兩種因素：</FONT></P>
<P><FONT size=2>3易損件：因易損件所導致事故的比例較高！其中包括：鋼絲繩、鉆桿、鉆斗、提引起等，由于易損件都是關鍵部位，而且受力大磨損快，因此時時刻刻都需要注意使用情況，并及時更換或維護。</FONT></P>
<P><FONT size=2>4液體檢測：如果沒有自動檢測液面裝置，開機前需檢查防凍液、機油、液壓油液面及顏色狀況，每天排放油水分離器，定期排放柴油箱底部污濁，并按期保養維護使用純正配件；鉆機無論是運轉或停機，需檢查車底是否有泄露液體情況，并及時辨別液體類型，比如防凍液為綠色、機油為黑色、液壓油粘度低較透明，齒輪油粘度高顏色深，可以有效縮小范圍并及時排查故障。 </FONT></P>

據統計，目前國內鉆機企業總量已超過一千多家，競爭異常激烈，而在眾多施工團隊中所創造的利潤不一，特別是新開張的鉆機施工企業或鉆機施工團隊，甚至會出現虧損現象，其中主要原因是只關注鉆探工程的價格，力求快速回報資金，忽略了地質條件、施工方案、團隊實力以及管理方式等各方面的因素，導致在施工的過程中，工作繁重并且雜亂無章，甚至出現過塌孔、沉渣、打滑等故障，嚴重影響工程進度和團隊信譽。

　　對于如何經營好鉆機團隊，使每臺鉆機都創造出優異成績，這其中包含眾多的因素，原因主要來自于多變的地質，不同的合作方式，不同樁徑、柱長，地理位置及氣候等條件影響，雖然相關因素比較復雜，但只要精心準備，在實踐中摸索并積累經驗，避免損失，創造良好的效益也并非難事。

　　首先在采購鉆機方面，要選質量可靠，性能穩定，信譽好，售后服務便捷的品牌。質量過關的工程鉆機/水井鉆機是鉆機施工企業/團隊的重要因素。有了鉆機，還要配置高質量的鉆桿，鉆機所輸出的扭矩、壓力、振動、全部作用在鉆桿，因此鉆桿的質量直接影響到生產進度。配置鉆頭，要根據不同的地質結構更換不同的鉆頭，這樣才能提高施工效率;