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真空泵的分類

根據(jù)使用的范圍和抽氣效能可將真空泵分為三類：

(1)一般水泵，壓強(qiáng)可達(dá)到1.333~100kPa(10~760mmHg)為"粗"真空。

(2)油泵，壓強(qiáng)可達(dá)0.133~133.3Pa(0.001~1mmHg)為"次高"真空。

(3)擴(kuò)散泵，壓強(qiáng)可達(dá)0.133Pa以下，(10-3mmHg)為"高"真空。

若要較低的壓力，那就要用到油泵了，好的油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。

在有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室里常用的減壓泵有水泵和真空泵兩種，若不要求很低的壓力時(shí)，可用水泵，如果水泵的構(gòu)造好且水壓又高，抽空效率可達(dá)1067~3333Pa。水泵所能抽到的低壓力理論上相當(dāng)于當(dāng)時(shí)水溫下的水蒸氣壓力。例如，水溫25℃、20℃、10℃時(shí)，水蒸氣的壓力分別為3192、2394、1197Pa(8-25mmHg)。用水泵抽氣時(shí)，應(yīng)在水泵前裝上安全瓶，以防水壓下降，水流倒吸；停止抽氣前，應(yīng)先放氣，然后關(guān)水泵。

真空泵會(huì)遇到哪些問題

真空泵腐蝕的形態(tài)可分為全方面（均勻）腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表面，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕等。采用高分子復(fù)合材料對(duì)真空泵實(shí)施表面有機(jī)涂層防腐，其具有良好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的力學(xué)性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修補(bǔ)相比，具有施工簡便、成本低、安全性能，修復(fù)效果好的特點(diǎn)。

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真空泵的保養(yǎng)方法

1、真空泵換油期限按實(shí)際使用情況和能否滿足性能要求等情況考慮，一般新真空泵，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

2、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后需要進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，并清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。用氣油清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等，并烘干，橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)一定要輕拿輕放小心碰傷。

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真空泵表面清潔的重要性

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在真它系統(tǒng)的暴露表面上單一層單分子層氣體的氣體里基本上就是一個(gè)無限的氣源，這使真空泵處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)。可見光的波長為5x10-5cm左右，而單分子層中分子之間的間隔為10-7cm。了解這一點(diǎn)可以更突出單分子層的微小程度。當(dāng)裝配真空系統(tǒng)時(shí)，必須用液體對(duì)其表面進(jìn)行化學(xué)清洗，并要求清洗液在蒸發(fā)干燥后，其殘留物完全可忽略不計(jì)。此外，用于清洗的液體的蒸氣壓必須足夠高，以便在不太長的時(shí)間內(nèi)可以揮發(fā)、干燥。