寶雞液氨泵聯(lián)系方式歡迎來電,淄博科海機械公司

淄博科海機械有限公司，位于淄博市博山區(qū)，主要經(jīng)營屏蔽泵;液氨泵;液化氣泵;不銹鋼泵;化工泵;自吸泵等。

任何設(shè)備在使用時都避免不了會出現(xiàn)故障問題，液氨泵作為工業(yè)方面的重要設(shè)備，它不僅在啟動時會出現(xiàn)電機不能啟動和反向旋轉(zhuǎn)的故障，還會在啟動之后的過程里出現(xiàn)多種故障表現(xiàn)，都需要我們及時認真地處理。那么，詳細地故障表現(xiàn)有哪些呢？

　　1、出現(xiàn)表針擺動無規(guī)則，電泵流量、壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正常，或電機局部發(fā)熱，那么可能是出現(xiàn)了循環(huán)系統(tǒng)不正常，流量不足或有氣泡的原因。

　　處理方法：檢查循環(huán)液管路，檢查電泵類型是否符合工藝要求。

　　2、表針正常，運轉(zhuǎn)不順暢，流量、壓力低下或運行正常，表針大于0.75。

　　處理方法：檢查模塊三相電源線與電動機電源線相序是否對應(yīng)，按正確相序接好。

　　3、表針擺動無規(guī)則，電泵流量、壓力不穩(wěn)，內(nèi)部聲音不正常，或電機局部發(fā)熱。

　　處理方法：檢查循環(huán)液管路，

檢查電泵類型是否符合工藝要求。

　　4、表針在某位置不動。

　　處理方法：把儀表拆下檢查，或更換儀表。

　　5、表針指示逐漸增大、指針不擺動或運行狀態(tài)差。

　　處理方法：先檢查端電壓是否正常，通知電工檢查端電壓是否正常，再通知保運檢查軸承。再檢查軸承磨損，如超過要求值，更換新軸承。

　　從上述內(nèi)容介紹中，我們可以發(fā)現(xiàn)，液氨泵的這五種常見故障都是從它的表針上進行體現(xiàn)的，所以我們一定要保護好設(shè)備表針的正常使用狀態(tài)，然后在操作前，做好各種檢查工作，才能正確地調(diào)整好設(shè)備的工作狀態(tài)。

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　設(shè)備在清洗和維修或者有些在存儲時都需要做拆卸工作，所以對于我們的工作人員來說，掌握設(shè)備的拆卸方式是我們的基本知識，但是我們在拆卸時也有一些問題需要注意，下面一起來學(xué)習(xí)一下液氨泵拆卸的注意事項吧。

　　1、在取出液氨泵的旋片和轉(zhuǎn)子時，一定要注意用手捍緊旋片，原因是旋片受彈簧力較大，一不小心容易脫手飛出，碰傷旋片棱角或表面而不能繼續(xù)使用。

　　2、拆裝、清洗液氨泵應(yīng)在請潔的室內(nèi)進行。拆洗時，應(yīng)注意各部件的原裝配位置、方及組合松緊，同時作好記錄，以免裝錯。

　　3、拆下的零部件應(yīng)分開，妥善處理，以免互相碰傷或丟失。

　　4、裝配液氨泵時，應(yīng)先在轉(zhuǎn)動部位的表面上涂少量真空泵油、進行潤滑。注意請潔，嚴禁鐵屑、泥砂及塵埃等落入真空泵內(nèi)。裝好的真空泵應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松，無輕重不均及阻滯現(xiàn)象。

　　5、總裝完后，從加油孔加入真空泵油至油標線為止。

　　6、液氨泵開機前，應(yīng)向抽氣口注入少量的真空泵油，使真空泵內(nèi)獲得充分潤滑。（重新裝配的液氨泵應(yīng)進行幾個小時的運轉(zhuǎn)試驗，以觀察是否達到使用要求）。

　　以上就是我們拆卸液氨泵的注意事項。另外，我們拆卸設(shè)備準備清洗時一定要先清楚，不能碰水的部件要保持干燥，畢竟水是導(dǎo)電體，對于我們來說十分危險，一定要引起重視。

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　液氨泵是氣淺冷加工裝置中的重要設(shè)備,它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,可以輸送水、油、酸堿液、乳化液、液體、氣體和顆粒物等。那么，液氨泵啟動和關(guān)閉時的注意事項是什么？接下來為大家詳細介紹：

　　液氨泵是一種采用移動液體/氣體或者特殊流體介質(zhì)的裝置,是對流體做功的機械。博山科海機械&b供應(yīng)液氨泵廠家|液氨泵配件|液氨泵機封淄博科海公司&b供應(yīng)液氨泵廠家|液氨泵配件|液氨泵機封淄博科海公司YAB型系列液氨泵是本公司在對國外同類產(chǎn)品分。它將原動機的機械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。液氨泵在啟動的時候需要關(guān)閉閥門，然后再啟動泵，然后再打開閥門，這樣做是為了讓泵體在啟動時可以空載啟動，以免超電流。停泵時需要關(guān)閉出口閥門，這樣可以防止泵停止工作時，管道水突然倒流的原因產(chǎn)生水錘進而引起泵的反轉(zhuǎn)。

　　以上就是為大家詳細介紹的液氨泵啟動和關(guān)閉時的注意事項，另外，現(xiàn)有的液氨泵產(chǎn)品都能滿足國民經(jīng)濟各部門的需要，而且經(jīng)過多年的努力，取得了顯著的業(yè)績，為我國經(jīng)濟和社會發(fā)展做出了貢獻。3、密封圈收縮變形，消除熱應(yīng)力時胎具與工件一起進爐進行熱處理，這樣，釋放應(yīng)力后的上件就基本保持了原有的形狀，徑向變形小于3mm，經(jīng)輕微校正即可滿足加工要求。農(nóng)業(yè)和其他行業(yè)發(fā)展的加速，以及重點工程的建設(shè)，對泵類產(chǎn)品的需求將會不斷擴大。

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液氨泵的密封性一直是人們關(guān)注的方向，也一直是廠家一直探索的，為了保證液氨泵密封性的良好，提出了雙端面干氣密封的方案，下面一起去了解一下吧。

　　液氮泵（G3101A/B）原機械密封頻繁失效的原因，根據(jù)干氣密封的工作原理和特點，提出了液氨泵軸封的雙端面干氣密封改造方案，給出了模擬試驗結(jié)果，介紹了干氣密封在液氨泵上的應(yīng)用情況

，指出了操作過程中應(yīng)注意的問題。1、液氨泵向外排出空氣使室內(nèi)氣壓下降，室內(nèi)空氣變稀薄，液氨泵的特點形成一個負壓區(qū)，空氣由于氣壓差補償流入室內(nèi)。合成氨裝置的液氨泵（G3 101A/B）為進口的臥式單級懸臂離心泵，現(xiàn)場安裝兩臺，一開一備。其作用是將液氨從球罐輸送到尿素裝置的高壓氨泵。液氨泵的操作工況為：介質(zhì)溫度一4℃，介質(zhì)人口壓力0.435MPa（A）、出口壓力1.755MPa（A），工作轉(zhuǎn)速2950r/min。

　　以上就是對雙端面干氣密封方案的相關(guān)介紹，通過實驗分析，雙端面干氣密封的密封性很好，滿足了人們的需求。

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