側入式攪拌器供應詢問報價

在側入式攪拌器加料環節中，我們需要注意哪些問題呢?

　　一、側入式攪拌器在加料時要特別小心，應盡量避免空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內，對于非必須加入大塊硬質物料，應粉碎后加入。攪拌設備廠家在選擇攪拌容器時，應根據生產規模(即物料處理量)、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，在確定攪拌容器的容積時應合理選擇裝料系數，盡量提高設備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般宜選用常用的立式圓筒形容器，并選擇適宜的筒體高徑比(或容器裝液高徑比)。若有傳熱要求，則釜體外須設置夾套結構

　　二、側入式攪拌器運轉過程中應該注意，通過夾套對設備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。側入式攪拌器又名側入式攪拌器)是將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min要預先通入0.1MP的壓力，保持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

　　三、對于出料時應該注意，如遇側入式攪拌器堵塞，不能用金屬器具鏟打，可用竹竿或塑料(結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)棒、木棒輕輕捅開，反應結束需要冷卻時，必須待溫度自然下降到一定程度后再向夾套內通冷卻水。在使用側入式攪拌器加料時希望大家注意以上介紹的幾點，更好的利用好側入式攪拌器。

側入式攪拌器特點：

　　1、結構緊湊、體積孝重量輕;

　　2、安裝、維修方便：采用空心軸結構;

　　3、運轉平穩、壽命長：采用滲碳磨齒技術，齒輪壽命長;

　　4、安全可靠：設置危急遮斷裝置，在維修或更換機封時無須將罐內液體排空。

側入式攪拌器維護和保養：

　　1、減速電機的減速機機體，定期加注潤滑脂;

　　2、產品在使用前應進行一次空運轉試車，在試車前應先檢查機器全部連接件的堅固程度，減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性，然后閉合總開關，通入電源，進行空運轉試車。

　　3、定期檢查機件，每月1-2次，檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動部分是否轉動靈活以及磨損情況，發現缺陷應及時修復，以便正常使用。電器控制零件，應保持清潔、靈敏，發現故障應及時修復。

　臥式攪拌機安裝試車:

1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。

2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。

4、按設備的動力配置電源線和控制開關。

5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。單軸和雙軸臥式攪拌機性能對比　

臥式攪拌機攪拌效果

①雙臥軸攪拌機雙臥軸攪拌機的攪拌過程不僅發生在徑向方向上，而且發生在軸線方向上。主拌和區位于攪拌體的圓周方向，在整個攪拌過程中，沿此方向的能量值達到，因此可以充分利用攪拌空間，使得骨料、水泥和水在攪拌葉片圓周速度較低(1.4～1.6m/s)的情況下?在的時間內達到均勻的攪拌模式，取得的拌和效果。

②單臥軸攪拌機單臥軸攪拌機與自落式攪拌機的攪拌原理基本相似，其攪拌軸(葉片)的旋轉作用是將混凝土提高到一定高度，然后使其自由下落，完成一次攪拌過程。因此，單臥軸攪拌機在使用時，有效工作容積比理論設計容積小，整機高度比雙臥軸攪拌機大許多，在生產碾壓混凝土時，單臥軸攪拌機的實際生產效率比額定生產效率低。