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美國阻燃塑料與橡膠制品為例

阻燃橡膠的市場：長期以來，由于我國沒有強制的阻燃標準，所以與歐美日相比，國內阻燃劑產品的消費量還很低，以塑料與橡膠制品為例，美國阻燃塑料與橡膠制品占塑料與橡膠總量的 40%左右，而中國還不到 2%。生產商普遍規模較小且科技含量較低、技術工藝水平較為落后。

近幾年來，中國阻燃劑生產量的年平均增長率估計可達15%-20%，遠遠高于全球3%-4%的水平。2010年國內塑料制品產量為5830.38萬噸，按阻燃塑料占塑料制品的20%和阻燃劑使用比例10%計算在加上橡膠、電子產品等，2015年國內阻燃劑行業潛在市場規模在98萬噸左右。

阻燃橡膠的實現:橡膠采用的阻燃方法

阻燃橡膠的實現：

橡膠采用的阻燃方法一般有下述幾種

（1）以物理方式加入在氣相或凝聚相或同時在兩相發揮阻燃功效的阻燃劑，且通常是采用由多種阻燃劑組成的復合協效阻燃系統；（2）加入成炭劑及成炭催化劑，以提高橡膠在高熱下的成炭率；（3）與其他高聚物（包括橡膠）共混改性；（4）以物理或化學手段，提高橡膠的交聯度；（5）與納米無機物復配成橡膠/無機物納米復合材料；（6）在橡膠大分子中引入阻燃元素（鹵、磷、氮等）制備本質阻燃橡膠。

阻燃劑未來發展的可靠技術

阻燃劑未來發展的可靠技術：微化技術

微能阻止阻燃劑的遷移，提高阻燃效果，改善穩定性，改變劑型等。微化技術的研究已成為阻燃技術研究的前沿.近年來，國外已有微化產品，如杜邦公司的氟利昂氟碳化合物用聚合物使其微化，并用于PVC、 PP、以及PVR (聚氨醋)，效果甚佳。

微粒化技術

氫氧化鋁、氫氧化鎂、氧化銻等阻燃劑，要求采用新技術、新裝置使其微粒化，以改善其流動性、加工性、提高阻燃效果等。氫氧化鋁的平均粒度要求達到15m，對于氧化銻則要求更細的粒度。用粒度0. 015^'0. 025m的Sb2O3膠體作阻燃劑處理過的纖維，阻徽效果提高了8倍，其他性能也有提高。

建筑塑料中必須要做到阻燃特點

在建筑材料中，大部分的建筑塑料是可燃材料，少部分是難燃材料，所以要注意采取防火措施，塑料在火災中幾個燃燒熱大、火炮溫度高、燃燒速度快、釋放出大量煙及有毒氣體，因此，建筑塑料中必須要做到阻燃特點，建筑材料的防火任務很重，阻燃劑是一定要加的，具體加入方法，要根據材料的性能及要求來定。主要可以采取添加阻燃劑、共混、接枝等方法。