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微晶鑄石板它是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾板材。

　　　　主要特點

1.高耐磨

　　　　微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的耐磨性能其耐磨程度可低達0.03gcm2是普通鑄石的3倍（0.09gcm2），錳的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

　　    微晶毛板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環境下也可使用。

3.耐沖擊

　　    微晶毛板的耐沖擊性能可達5.5KJM2是普通鑄石的3倍（1.57KJM2）遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

4.摩擦系數低

　　摩擦系數僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

　　 5.薄而輕

 微晶毛板厚度從8至20mm多數情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要其實際比重只有2.72僅為鐵的13，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

6.可現場切割

微晶鑄石板是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而形成的一種高強高耐耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾材料。化工行業：工企業利用鑄石產品的防腐性能，在一些濃稀酸溶液、堿性溶液、腐蝕性氣體較強的部位使用，鑄石板廠家，可有效的防止腐蝕性溶液、氣體的滲漏。其耐磨性能比錳鋼高7-8倍，比鑄鐵高15-20倍，耐腐蝕性能比不銹鋼和橡膠高10-25倍，可大量替代鑄石、鑄鐵、高分子密度板、耐酸板、花崗巖、大理石等，廣泛應用于煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色治金等行業的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。同時，作為建筑裝飾材料，以其光潔靚麗、美觀大方、無色差、不風化、無污染，是一種綠色環保建材，而成為大理石、花崗巖的替代產品。        

主要特征：高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊  

板材薄、面平整、規格大，切割、施工方便，綠色環保、無污染、亮度高

壓延微晶鑄石板的用途：

用于發電行業的卸煤溝、煤斗、爐前倉、干煤柵、翻車機、撈渣機、水處理等。

用于化工行業的防腐蝕地面、泵基礎等。

用于煤炭行業的矸石倉、介質桶、刮板機、斗提機、溜槽、篩下漏斗等內的耐磨襯板。

用于鋼鐵行業的高爐混料倉、燒結料倉、給料機、制球機等。

微晶鑄石板施工方案

1、施工現場應有防腐蝕施工經驗的工人，做到每天的施工記錄。

2、水玻璃膠泥襯砌，配好的膠泥應在30分鐘內用完，使用中途不得隨意加液體，發現膠泥變硬應廢棄不用。

3、鑄石板應干燥、干凈，膠泥用灰刀抹在鑄石板上，四周略低，用力揉壓，并用橡皮錘敲打，把多余的膠泥擠出板縫，而后把多余膠泥用灰刀鏟除，并隨即壓平，

4、上下層鑄石板不得產生通縫，板縫一般錯開1/2~1/3板寬，同時必須注意膠泥鋪滿密實，粘結牢固。

5、襯砌完的鑄石板表面平整，不出現倒凸臺，灰縫寬度≤3mm，結合層膠泥應飽滿密實，粘結牢固，用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象，對檢查出的質量問題應及時處理，保證施工質量達標、驗收合格。

微晶鑄石襯板采用澆注型，工作面比較平整且結晶完全，而澆注面較粗糙，增加了與泥膠的粘貼強度，克服了壓延微晶板因表面太光滑而吸水率幾乎為零，導致粘貼強度低，極易脫落的一大難題。

微晶鑄石可生產用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產大于16mm板材的問題，又攻克了現有鑄石難于生產小于20mm厚度板材的難關。