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工作原理構成：液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。機器出現故障使要及時解決，不要等小問題發展為大問題時才開始解決，這樣會延誤夾具的工作。

液壓夾具設計：不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統連接。

自動液壓夾具的構成包括哪些？

自動液壓夾就是說將鋼件定位、支撐、夾緊的機器設備，另外它還具備正確引導數控刀具邁向的設備。夾具的類型有許多，自動液壓夾具就是說在其中的一種。自動液壓夾具就是說用液壓元器件替代機械零件保持對鋼件的自動定位、支撐板與夾緊的夾具。根據把采用的液壓元器件和設計方案的機械設備一部分裝配線在一起，就能夠獲得所必須的夾具。其次針對各種導向件，在制作這種元件時不要和定位工件有直接的接觸即可，如果是夾具內部的零部件，還需要確定好內部結構之間的相互配合，同時還要確定好公差數值，這也是非常關鍵的。

液壓夾具與傳統機械式夾緊的對比

當加工一長型鋁合金零件時，刀具通過時旋轉油缸可快速讓開，刀具通過后可快速復位。液壓夾具系統的第二項重要特點是可實現非常高的定位精度。關鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。在需要使用一個特定的工件時，可以直接通過零點定位來確定好夾具的安裝位置，這樣在將夾具固定安裝在機床上之后，不需要再經過其他精度測試就可以鎖定位置，這個過程非常短，能夠有效提升夾具的安裝速度。

　　在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時，輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇，轉角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具的第三個優勢就是比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊時受空間限制的場合(夾緊位置在機床臺面站人的遠處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。

　　液壓組合夾具可實現多工位的裝夾，大大提高工作生產率。相比機械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠來看，這項投資是有意思的。在今后產品換型只需要作簡單的調整布局又可以滿足生產需求。

怎樣評價液壓夾具設計中浮動銷的作用？

不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統連接。液壓夾具上設計調節裝置可以實現特定角度的浮動，用于糾正產品的偏差。比如圖中除了銷做支撐外，還有螺母起固定作用。蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆，是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設計創新和營銷于一體的公司產品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。

液壓夾具為各種加工過程提供強大的夾緊與定位力。油缸在自動化加工過程中用來沖孔和夾緊。支撐油缸可以防止產品加工中的變形。從簡單固定到機器人輔助加工中心，油缸都能提供夾緊與支撐力來促進世界的進步。動力源可以為夾緊工件提供源源不斷的動力。結合工藝和嚴格質量要求的元件，以及品種為齊全的附件，動力源被設計成可適合任何一種應用場合。3、液壓夾具的控制箱具有雙重保護功能，即控制箱鎖定和鑰匙開關。