鐵柜的制作流程

　　1、選料

　　原材料采用寶鋼和鞍鋼一級冷軋鋼板，使用的帶鋼經過開平處理，鋼板整體須平整無褶以及無松邊的現象，做出好的產品這個是關鍵，當使用時出現以上兩種現象的鋼板會嚴重影響成品的平整度，所以為了給您好的產品我們在材料上控制的一定要嚴格！選擇合適的鋼板尺寸降低銷售價，這步是關鍵。

　　2、裁剪

　　鋼板根據鐵柜的不同部位進行裁剪合適的尺寸，必須精確到0.1mm并且保證裁剪出的鋼板的平整方正。

　　3、去角

　　模具化的去角，根據不同部位來給裁剪出的材料作進一步的處理，不同部位的材料去角要有區別，根據柜子的成品規格和細節尺寸來裁剪去角，尺寸也必須精確到0.1mm，否則下一步無法進行。

　　4、折彎

　　去角后到了折彎程序就是用折彎機根據鐵柜不同的位置進行折彎。檢驗去角的精確度，不精確折彎效果嚴重影響（要求90度的可能只有80幾度）拼接，不能正常拼接保證它的質量。

　　5、焊接

　　把柜的側板、上頂、中板、底板、背板、滑道、隔板立梁等折好后，用點焊機點焊，根據不同的樣式，生產出不同的產品。這時，它的整體就做好了。用無痕點焊機點焊，點焊出來的產品表面平整，成型的箱體在經過除油除銹經過酸洗磷化處理后就可以進入下一步了。

　　6、噴涂

　　把清洗好的鐵柜放到噴塑車間噴塑，現在一般都選用靜電粉末噴塑，生產出的產品無刺鼻氣味，綠色環保。它的顏色一般以灰白色居多，各個廠家用的粉末不同和粉末批次不同，一般都會稍有色差。噴好后的產品要經過180-200攝氏度的高溫加熱。

　　7、組裝

　　噴好后的半成品就可以運到組裝車間組裝，在組裝車間上隔板、上滑道、上抽屜、上門、調試等。

　　8、檢驗

　　組裝好后，質檢員檢驗好以后就可以打包裝了。

　　9、入庫

　　把它分別歸類擺放等待您的需求。

　　在經過以上九大工序過后，一般情況，一件完美的鐵柜的就完成了，前提是，每一項工序都能夠按照要求進行操作，且每一個步驟都做到細致，不能馬虎大意，這種情況下，淄博鐵柜廠家在生產的時候，也會更加的有利。所以說，工序步驟一定要嚴謹。

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