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              汕頭吹瓶色種公司服務放心可靠

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              發布時間:2020-11-03 11:59  
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              視頻作者:東莞市美迪塑膠顏料有限公司







              【塑料常識】吹瓶色種公司粒的分類及品種和等級劃分

              吹瓶色種公司的全稱叫吹瓶色種公司粒也叫色種,是一種新型高分子材料專用著色劑,它由顏料或染料、載體和添加劑三種基本要素所組成,是把超常量的顏料或染料均勻地載附于樹脂之中而得到的聚集體,可以看做是顏料濃縮物,所以他的著色力高于顏料本身。吹瓶色種公司主要用在塑膠上.以達到在塑料或是膠料制品中達到想要的顏色效果。     吹瓶色種公司的分類方法常用的有以下幾種:     按載體分類:如PE吹瓶色種公司、PP吹瓶色種公司、ABS吹瓶色種公司、PVC吹瓶色種公司、EVA吹瓶色種公司等     按顏色分類:如彩色吹瓶色種公司、黑色吹瓶色種公司、白色吹瓶色種公司等     按功能分類可分為:著色用吹瓶色種公司;抗老化吹瓶色種公司,抗靜電吹瓶色種公司吹瓶色種公司,阻燃吹瓶色種公司等功能吹瓶色種公司粒。     各品種又可分為不同的等級:     1.吹瓶色種公司。用于化妝品包裝盒、玩具、電器外殼及其它制品。     2.普通吹瓶色種公司。用于一般日用塑料制品、工業容器等。     3.吹膜吹瓶色種公司。用于超薄制品的吹塑著色。     4.普通吹膜吹瓶色種公司。用于一般包裝袋、編織袋的吹塑著色。     5.紡絲吹瓶色種公司。用于紡織纖維紡絲著色,吹瓶色種公司顏料顆粒細,濃度高,著色力強,耐熱、耐光性好。     6.低級吹瓶色種公司。用于制造對顏色品質要求不高的低級產品,如垃圾桶、低級容器等。



              使用吹瓶色種公司注塑成型過程中出現料頭附近有灰黑斑(Dieseleffectawa

              1、表觀 制品表面上以澆口或附近一點為中心向外發散出現銀色或黑色紋跡。如果使用低粘性(高流動性)材料和高成型溫度,紋路大多是黑色,如果采用高粘性(低流動性)材料,紋路大多是銀白色。物理原因 這是由被擠入和壓縮的另一種氣泡。如果螺桿幅度太高(螺桿回縮),速度過快,螺桿頭前面的熔料釋放太多,會在熔料內產生負壓,在熔料溫度太高的情況下,很容易在熔料內形成氣泡。這些氣泡會在以后的注射階段再次受到壓縮,導致黑色紋路在制品內生成,終成為“柴油機效應”。如果澆口為中心式澆口,紋路就會從料頭向外輻射。在帶熱流道注射的情況下,紋路只會再某段流道以后出現,因為在熱流道里的材料不包含任何氣泡,因而材料不會產生燒焦的痕跡。只有再料筒頭的熔料才會產生燒焦的痕跡。假如是低粘性的熔料,紋路比高粘性材料更灰黯和更大,因為前者再螺桿過程中容易產生真空和空隙。3、與加工參數有關的原因與改良措施見下表:1、螺桿太高 減小螺桿幅度2、螺桿率太高 減小螺桿率3、熔料溫度太高 降低料筒溫度,降低螺桿背壓,降低螺桿轉速



              使用吹瓶色種公司塑膠成品制作過程中出現注塑件尺寸差異

              補救方法 (1).檢查有無充足的冷卻水流經料斗喉以保持正確的溫度。(2).檢查是否劣質或松脫的熱電偶。 (3).檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 (4).檢查注塑機的注塑量和塑化能力,然后與實際注塑量和每小時的注    塑料用量進行比較。 (5).檢查是否每次運作都有穩定的熔融熱料。 (6).檢查回流防止閥有否泄露,若有需要就進行更換。 (7).檢查是否錯誤的進料設定。 (8).保證螺桿在每次運作復回位置都是穩定的,即不多于0.4mm的變化。 (9).檢查運作時間的不一致性。(10).使用背壓。 (11).檢查液壓系統運作是否正常,油溫是否過高或過低(25—60oC)。 (12).選擇適合模具的塑料品種(主要從縮率及機械強度考慮)。 (13).重新調整整個生產工藝。



              使用吹瓶色種公司塑膠成品制作過程中出現熔接縫

              表觀 在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。

              物理原因

              熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方,典型的是型芯周圍的熔流或使用多澆口的制品。在細流再次相遇的地方,表面會形成熔接縫和料流線。熔料周圍的型芯越大或澆口間的流道越長,形成的熔接縫就越明顯。細小的熔接縫不會影響制品的強度。

              然而,流程很長或溫度和壓力不足的地方,充模不滿會造成明顯的凹槽。原因主要是流體前端未均勻熔合產生弱光點。聚合物內加入顏料的地方可能會產生斑點,這是因為在取向上有明顯的差異。澆口的數量和位置決定了熔接縫的數量和位置。流體前鋒相遇時的角度越小,熔接縫越明顯。

              大多數情況下,工藝調試不可能完全避免熔接縫或料流線。所能做到的是降低其亮度,或將它們移到不顯眼或完全看不見的地方

              與加工參數有關的原因與改良措施見下表:

              1、注射速度太低 增加注射速度

              2、熔料溫度太低 提高料筒溫度

              3、模具表面溫度太低 增加模具溫度

              4、保壓太低 增加保壓,盡早進行保壓切換

              5、澆口位置不合理 重新定位澆口并將其移到不可見的地方

              6、料流道處無排氣孔 排氣孔尺寸應符合材料的特性






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