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數(shù)控車床加工主軸調(diào)速方法

電動(dòng)機(jī)調(diào)速,用于數(shù)控車床加工主軸驅(qū)動(dòng)的調(diào)速電動(dòng)機(jī)主要分為直流和交流兩大類。直流電動(dòng)機(jī)調(diào)速?通常數(shù)控機(jī)床的?調(diào)速范圍較大，對(duì)直流電動(dòng)機(jī)的調(diào)速同時(shí)采用調(diào)壓和調(diào)磁兩種方法。其典型的直流主軸電動(dòng)?機(jī)特性曲線所示。從其特性曲線可?知，電動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)速n0以下屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，即采用改變電樞電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)；在轉(zhuǎn)速n0以上屬于?恒功率(指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少)調(diào)速，通過(guò)改變勵(lì)磁電流(Electron flow)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

數(shù)控加工機(jī)床對(duì)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的要求

減小摩擦阻力,為了提高數(shù)控機(jī)床(屬性:自動(dòng)化機(jī)床)進(jìn)給系統(tǒng)的快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度（度），必須減小運(yùn)動(dòng)件的摩擦阻力和動(dòng)、靜摩擦力之差。為滿足上述要求，在數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)中，普遍采用滾珠絲杠螺母副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)滑軌、靜壓導(dǎo)軌和塑料（結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)導(dǎo)軌。在減小摩擦阻力的同時(shí)，還必須考慮傳動(dòng)部件要有適當(dāng)?shù)淖枘?，以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒(méi)有變動(dòng))性。

減小運(yùn)動(dòng)部件慣量,運(yùn)動(dòng)部件的慣量對(duì)伺服機(jī)構(gòu)的啟動(dòng)和制動(dòng)特性都有影響，尤其是處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零部件，其慣量的影響更大。cnc加工一般CNC加工通常是指計(jì)算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。因此，在滿足部件強(qiáng)度和剛度的前提下，盡可能減小運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量、減小旋轉(zhuǎn)零件的直徑和質(zhì)量，以減小運(yùn)動(dòng)部件的慣量。