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非標精密零件加工質量好壞跟哪些因素分不開

加工過程的質量控制是汽車配件加工質量控制與管理的重點，這一過程的質量控制與管理將直接影響配件的加工公差。在精密機械零件加工過程中，企業應按照粗加工、精細加工的方式分配加工機床。

人是精密機械加工中影響加工質量的一要素，在汽車配件加工質量控制中，必須通過加強加工以及技術人員的培訓工作，提高精密機械零件加工的技術水平，從而實現 汽車配件加工質量的提高

零件加工中出現變形的原因

1、內力作用導致零件加工精度改變。技術工人都知道，在加工時，零件被車床的三爪卡緊，確保零件在加工的時候，受到的力量是穩定的，久而久之，就會造成車床卡盤松掉，使得零件受力縮小，就會出現變形，

2、熱處理加工容易產生變形。在加工一些薄而小的零件時，一般要先對其進行熱處理，這時如果由于技術人員的專業知識不扎實，不能很好的了解這些零件的結構性能，很容易使得零件出現彎曲的現象。

3、外力作用導致的零件加工出現彈性變形。在進行零件加工時，會常常用到車床和夾具，當兩者不平整時，會出現在固定零件時受力不均勻，那受力小的一方會產生變形。

精密零件加工對材質的要求有哪些

1、首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。

2、精密加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。

精密零件加工對材質應用的需求

1. 首先是對材料硬度的要求，對有些場合來說，材料是硬度越高越好，只是限于加工機件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬會造成無法加工的。

2. 在加工前一定要注意材質的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。模鍛的生產效率比自由鍛高很多，但需要特殊的設備和鍛模，故適用于批量較大的中小型鍛件。所以，一般來說，對于機械類加工來說，材料材質要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。