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施敏打硬速巴AB膠存放方法

包裝盒在粘好的初期（半月內(nèi)）粘接效果很好，而隨著時(shí)間的延長(zhǎng)出現(xiàn)包裝盒脫膠現(xiàn)象。主要是因?yàn)槟z水本身的粘接持久性能差，多數(shù)是膠水中加入了一些增塑劑，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)增塑劑向紙基遷移從而導(dǎo)致膠層變硬、發(fā)脆以致產(chǎn)品脫膠。另一方面是因?yàn)槟z水中含有大量的不飽和鍵，導(dǎo)致產(chǎn)品的耐老化性能不好出現(xiàn)貯存期延長(zhǎng)膠膜變脆，產(chǎn)品脫膠。

AB 膠是兩液混合硬化膠的別稱,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化, 是不須靠溫度來硬應(yīng)熟成的,所以是常溫硬化膠的一種,做模型有時(shí)會(huì)用到噢! AB 膠是雙組分膠粘劑的叫法。一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,才能硬化。

透明環(huán)氧樹脂灌封膠 透明樹脂 環(huán)氧樹脂ab膠 環(huán)氧GOET-1080 300克

環(huán)氧樹脂將牙膏管裝的簡(jiǎn)稱為 AB 膠(包裝盒上的醒目 名稱)。通常使用的是指丙xi酸改性環(huán)氧膠或環(huán)氧膠。A 組分是丙xi酸改 性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂，或含有催化劑及其他助劑，B 組分是改性胺或其他硬化劑,或含有催化劑及其他助劑。按一定比例混合。催化劑可以控制固化時(shí)間其他助劑可以控制性能(如粘度、鋼性、柔性、粘合性等等)。市場(chǎng)上所售AB 膠性能 在配方上已經(jīng)確定，一般改變不大要有較大的改變，需要向生產(chǎn)廠家提出定做。

AB膠理論上的描述

液滴在固體表面上的狀況 及浸潤可由圖7-1表示，圖中相 接觸處的張力分別以Av，表示，代表液氣接觸，固/液接觸和固/氣接觸，這些張力在平衡狀 態(tài)下與平衡狀態(tài)接觸角0的關(guān)系可以用Young氏公式表示：

/sv-^sL yLvcos^        

Av表示固體物質(zhì)的表面自由能，它是由于由固體對(duì)液體的蒸氣吸 附而產(chǎn)生的。在數(shù)值上，它可能比固體在真空里的表面自由能ys小得 多。這一減少值被定義為平衡擴(kuò)展壓n5,它表示固體表面覆蓋一層服 從理想氣體定律的蒸氣后，其表面自由能的減少為：

115 =   ~ ^sv — RT rd(nP)              

J 0

式中/5為蒸氣壓，尸。為平衡蒸氣壓，及為氣體常數(shù)，r為溫度，r 為被吸附蒸氣的表面濃度。以真空下固體的表面自由能表示時(shí)，Ymmg 氏公式則改寫為：

= ^SL rLyC〇se Us      

當(dāng)沒>0°時(shí)，液體不能在固體表面擴(kuò)展，而當(dāng)6=〇°，液體對(duì)固體 完全浸潤，且自發(fā)地?cái)U(kuò)展到表面上。其擴(kuò)展速率取決于多種因素，例 如液體的粘度和固體表面的粗糙度。由以上的理論分析可知，要能產(chǎn) 生自發(fā)浸潤，必須滿足

ySv>ySL yLv                  (7-4)

7s>ysi. yLy ns                       (7-5)

當(dāng)然，當(dāng)0>〇。時(shí)，也可以使用壓力使得液體在固體表面上 擴(kuò)展。

AB膠的黃變問題：  AB膠產(chǎn)生黃變的主要因素應(yīng)該是胺類固化劑、促進(jìn)劑(NP）及雙酚A樹脂所造成的。理論上講，1、胺類固化劑在常溫固化時(shí)是不會(huì)產(chǎn)生引起黃變，但是，當(dāng)我們用二胺或三胺基封端PPGS或PEG的時(shí)候，如果工藝存在一定問題，或者操作稍有疏忽，形成接枝不完全，或游離胺清除不凈，就會(huì)產(chǎn)生游離胺直接與環(huán)氧樹脂聚合。這樣不光會(huì)反應(yīng)聚合不完全，內(nèi)應(yīng)力不易釋放，而且還會(huì)使膠面局部范圍的升溫加劇，直接造成飾品膠黃變加快。而游離胺越多黃變也越嚴(yán)重。