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如何更好的操作催化劑評價裝置

通常催化劑評價裝置正常生產期間監控參數反應溫度、反應器壓降、反應溫升、空速、反應氫油比、循環氫純度等指標不超設計值。保證催化劑長周期運行，保證裝置的工藝參數穩定防止超溫超壓后或反應溫度大幅波動，監控原料的變化、優化原料過濾器的運行。

為了保證催化劑評價裝置的催化劑長周期運行，我們可以從以下幾個方面做工作：

1、裝置開工時做好管線的爆迫吹掃（拆掃干凈管線中的雜質），避免開工時帶到催化劑床層。催化劑硫化階段、催化劑初活運轉或鈍化嚴格控制原料油性質。

2、監測控制原料金屬及雜質含量，防止催化劑失活。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。萊帕克|篩板精餾實驗裝置篩板精餾實驗裝置操作的基本要求是在連續定態和zui經濟的條件下處理更多的原料液，達到預定的分離要求或組分的回收率，即在允許范圍內采用較小的回流比和比較大的再沸器傳熱量。催化劑評價裝置上部增加相關的脫金屬劑、蜂巢保護劑，上游焦化裝置采用無硅消泡劑。同時，原料油中的各種雜質，會污染催化劑或是催化劑結垢、結焦，降低催化劑活性增加床層壓降縮短裝置運轉周期，優化自動反沖洗過濾器運行。

3、原料與空氣接觸，會發生氧化、生成膠質、瀝青質，進入反應器后這些膠質會沉積在催化劑床層，增加床層壓降縮短裝置運轉周期。因此，原料油要采用氮封隔絕空氣。

催化劑評價裝置

萊帕克教學專用儀器廠家講解篩板精餾實驗裝置流程圖的繪制步驟如下：

1.用細實線(0.3mm)畫出設備簡單外形，設備一般按1:100或1:50的比例繪制，如某種設備過高(如精餾設備)，過大或過小，則可適當放大或縮小；

2.常用設備外形可參照圖0-1所示，對于無示例的設備可繪出其象征性的簡單外形，表明設備的特征即可；

3.用粗實線(0.9mm)畫出連接設備的主要物料管線，并注出流向箭頭；

4.物料平衡數據可直接在物料管道上用細實線引出并列成表；

5.輔助物料管道(如冷卻水、加熱蒸汽等)，用中粗實線(0.6mm)表示；

6.設備的布置原則上按流程圖由左至右，圖上一律不標示篩板精餾實驗裝置的支腳、支架和平臺等，一般情況下也不標注尺寸。

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恒沸精餾實驗裝置

催化劑評價裝置對其活性評價

催化劑評價裝置在不同溫度下活性的測定

本實驗在不同溫度下用制得的催化劑在連續流動反應器中催化 Toluene 的氧化反應，并用氣相色譜法測定Toluene 的剩余比例，以此計算出不同溫度下Toluene 催化氧化反應的轉化率，從而作出“轉化率-溫度”曲線并評價不同溫度下的活性。在操作條件特別是氣體流速不變的前提下，氣相色譜峰面積正比于流經氫火焰檢測器的混合氣中 Toluene 的含量，因此可以將“不流經反應器的混合氣”的峰面積作為基準100%，測定“流經反應器的反應尾氣”的峰面積而得到尾氣中Toluene 的剩余比例y，則1-y=x即是轉化率。通過對電子技術實踐課教學內容,教學手段,考核方法等改革,形成了分專業,分階段,分層次,由淺入深,由簡單到綜合,由學習到創新的實踐教學模式,將"實物"教學理念貫穿始終。