澆注機定制廠家常用解決方案“本信息長期有效”

                                       硬泡聚氨酯澆注機隔熱在工業(yè)或其他領(lǐng)域保溫節(jié)能的應(yīng)用？

硬泡聚氨酯是已知固體材料中導(dǎo)熱系數(shù)低的，保溫性能好的（0.024w/m/k）在中低溫度區(qū)域具有廣闊的市場，單獨使用或配合工業(yè)陶瓷保溫涂料使用，節(jié)能降耗效果明顯。

浙江恒惠機械有限公司產(chǎn)品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發(fā)泡機(低壓聚氨酯發(fā)泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發(fā)泡機等，均可按需定制。

浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。新一代聚氨酯高溫彈性體澆注機具備如下優(yōu)點：1、相比老一代導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)本機采用循環(huán)熱風(fēng)加熱，密閉的環(huán)境，熱損失小具有升溫快、溫度均勻的等優(yōu)點，所有管道及計量泵機頭溫度半小時就能達到預(yù)設(shè)所需的溫度。產(chǎn)品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發(fā)泡機(低壓聚氨酯發(fā)泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發(fā)泡機等，均可按需定制。

全自動密封條澆注機是一種自動化程度非常高的機器，它的性能可靠、穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，操作起來非常靈活，沒有太大的技術(shù)含量，操作工人不需要進行專門的培訓(xùn)就可以上崗操作，大大提高了工作效率，也一定程度上減少了操作失誤性。簡單的構(gòu)造，使得在維修方面也大大降低了維修成本和費用，維修很簡單。(2)導(dǎo)熱油系統(tǒng)：A、B各自獨立油箱中導(dǎo)熱油經(jīng)循環(huán)泵輸送到料罐，經(jīng)料罐下部的套管及方塊，使出料閥、過濾器及計量泵加熱，經(jīng)套管到聚氨酯彈性體澆注機的澆注頭，再經(jīng)套管回到油箱。全自動密封條連續(xù)澆注機相對于手動澆注機來說，在人力、物力、財力都大大減少，為企業(yè)帶來了巨大的利潤。

浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。為穩(wěn)定地澆注密封條故配有調(diào)節(jié)靈敏，澆注可靠的精密微型發(fā)泡系統(tǒng)。產(chǎn)品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發(fā)泡機(低壓聚氨酯發(fā)泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發(fā)泡機等，均可按需定制。

澆注型聚氨酯彈性體是采用液態(tài)聚氨酯預(yù)聚體和擴鏈劑(在溫度20℃或以上均為黏性液態(tài))以一定比例混合澆注，其混合后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，一定時間后在澆注空間中形成聚氨酯彈性體(通稱澆注性彈性體CPU)。聚氨酯彈性體具有優(yōu)良的綜合性能，其在相同硬度下相比其他彈性體，具有承載能力高、耐腐蝕和不發(fā)脆的特點。隨著澆注機等設(shè)備的廣泛使用，生產(chǎn)的節(jié)奏變得越來越快，澆注環(huán)節(jié)往往是引起生產(chǎn)能力得到限制的因素，這種現(xiàn)狀想要改變，澆注機的機械化以及自動化必須完善起來，澆注機的自動化完善才能夠從根本上降低勞動強度提高生產(chǎn)效率。澆注型聚氨酯彈性體因其優(yōu)異的力學(xué)特性、無污染以及對環(huán)境的適應(yīng)性而得到了廣泛的應(yīng)用。

浙江恒惠機械有限公司創(chuàng)立于1999年，是中國聚氨酯設(shè)備的骨干企業(yè)，擁有一批具有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和敬業(yè)愛崗精神的工程技術(shù)人員。如在砂漿表面在涂覆陶瓷氟碳隔熱涂料或納米熱反射隔熱涂料將能進一步降低陽光下的表面溫度，減少系統(tǒng)的蓄熱量，對散熱和延長使用時間是有利的。產(chǎn)品主要有密封條成型機、聚氨酯低壓發(fā)泡機(低壓聚氨酯發(fā)泡機)、聚氨酯彈性體澆注機(彈性體灌注機)、聚氨酯高壓發(fā)泡機等，均可按需定制。

聚氨酯彈性體澆注機所使用的系統(tǒng)由于以下幾類：

　　1、原液系統(tǒng)，用來對原液進行密封保護處理;

　　2、導(dǎo)熱油系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油輸送到需要的各個澆注頭，多余的退回油箱;

　　3、真空系統(tǒng)，用來避免處理過程中出現(xiàn)漏氣;

　　4、壓縮空氣系統(tǒng)，搭配空壓機使用;

　　5、清洗液系統(tǒng)，控制清洗液進入各個加工環(huán)節(jié)。