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根據激光發生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，固體（YAG）激光切割機，光纖激光切割機三種。

YAG固體激光切割機具有價格低、穩定性好的特點，但能量效率低一般<3%，目前產品的輸出功率大多在800W以下，由于輸出能量小，主要用于打孔及薄板的切割。它的綠色激光束可在脈沖或連續波的情況下應用，具有波長短、聚光性好適于精密加工特別是在脈沖下進行孔加工為有效，也可用于切削、焊接和光刻等。YAG固體激光切割機激光器的波長不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料，且YAG固體激光切割機需要解決的是提高電源的穩定性和壽命，即要研制大容量、長壽命的光泵激勵光源，如采用半導體光泵可使能量效率大幅度地增長。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。

主要優點：能切割其他激光切割機都無法切割的鋁板，銅板以及大多數有色金屬材料，機器采購價格便宜，使用成本低，維護簡單，大部分關鍵技術已被國內企業所掌握，配件價格及維護成本低，且機器操作維護簡單，對工人人員素質要求不高。

主要市場定位：8mm以下切割，主要針對自用型中小企業和加工要求不是特別高的大多數鈑金制造，家電制造，廚具制造，,裝飾裝潢，廣告等行業用戶，逐步取代線切割，數控沖床，水切割，小功率等離子等傳統加工設備。

哪些因素會影響金屬激光切割機加工質量？

材料的厚度

激光切割適合于切割薄板，在12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼切割效果明顯，質量蕞好，而且效率也能夠保證。例如在材料厚度<1mm的時候，材料切口極為光滑。

激光輸出功率及模式

激光的輸出功率越高，切割的質量在同樣厚度的板材上切割的效果則越好。激光的切割模式與材料的契合度越高，切割的質量越好。

表面的粗糙度

一般來說，材料表面越平整，切割的質量越好。液壓機通過自主研發，擁有自動感應系統，能夠根據材料的不同厚度自動調整切割的頭的高度。

激光切割加工時怎么才能做到呢？

一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小，因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術，除少數情況可以從板邊緣開始外，一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開始進行切割。

三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時，氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處，從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。